(1)青銅使用＊廣的青銅閥、鑄鐵閥和鋼閥的＊高工作溫度在280°左右。適用介質(zhì)包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥座也可以使用適當(dāng)牌號的青銅(閥桿用不銹鋼)，可以適應(yīng)那些溫度極低的介質(zhì)，如液化氣、液態(tài)氧和液態(tài)氨。不含鋅的青銅，通常是鋁青銅，在特定的情況下也常被應(yīng)用。

(2)鐵除閥桿用鋼制成，沃茨閥門的其余全部零件都用鐵制作(“全鐵")。通常閥瓣和閥體兩者都有整體密封面?！叭F"閥門對于濃硫酸和碳?xì)浠衔锏幕旌纤峤橘|(zhì)來說是一種比較經(jīng)濟的選擇，并且對于許多其他與工業(yè)有關(guān)的化學(xué)液體如鹵水、氨水、酒精、洗滌液和氯化物溶液使用情況也很令人滿意。

(3)鉻13不銹鋼這種材料廣泛地應(yīng)用于閥桿、閥座密封圈和閥瓣上。它使用在含有一定比例的潤滑劑的介質(zhì)，具有很高的耐磨、抗擦傷、耐腐蝕和抗沖蝕等特點。它還有很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油的腐蝕能力。這種材料在油品和蒸氣管線上，工作溫度達(dá)到600°C的情況下已成功地使用了許多年。

(4)鎳合金用鎳合金(這里指鎳、銅和錫合金的組合)來制作閥座環(huán)；用鉻13不銹鋼制作閥瓣，特別適合于沒有潤滑劑，腐蝕性相對不大的氣體和液體介質(zhì)。其他的適用介質(zhì)包括過熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油和低黏度油。對于蒸汽來說，工作介質(zhì)限制在450°以下，對于其他介質(zhì)限制在260°以下。用組合鎳合金做閥座和閥瓣也適合于蒸汽、水和其他介質(zhì)使用。

(5)奧氏體不銹鋼前面閥體材料里已經(jīng)介紹過奧氏體不銹鋼，以18-8鉻-鎳為基礎(chǔ)的鋼材，廣泛地用在閥門內(nèi)件制造上。無論是在的腐蝕還是的溫度下，或者腐蝕又高溫下的介質(zhì)都適用。

(6)特種不銹鋼這些20合金、Incoloy825和Carpenter20cb3經(jīng)常被用來制作閥門內(nèi)件。這些特種不銹鋼的內(nèi)件經(jīng)常用在普通不銹鋼閥門上，而且有時也只在鐵閥和鋼閥上。

_(7)蒙乃爾合金用這種合金制作閥門內(nèi)件，大多數(shù)用在鐵閥和鋼閥上。其介質(zhì)多為海水，鹽溶液或蒸汽。

(8)哈氏合金B(yǎng)和C這些材料用在閥門內(nèi)件上的不多，而在整個閥門上經(jīng)常應(yīng)用。然而，介質(zhì)為硫酸或時，有時用哈氏合金B(yǎng)作為閥門內(nèi)件材料，而哈氏合金C的典型應(yīng)用是在專用的氨閥和混合酸介質(zhì)的閥門內(nèi)件上。

(9)硬質(zhì)合金在閥瓣和閥體座上堆焊一層堅硬的硬質(zhì)合金，這樣就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦傷能力。這種材料尤其適用于介質(zhì)溫度升高和千燥的場合。密封面的材料通常從鈷基和鎳基合金中挑選，而且與之相配對的表面通常鍍有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中減少擦傷。然而，相配的兩面并不總是都采用堆焊的形式，采用什么形式還要取決于所用硬質(zhì)合金的性能。鈷基和鎳基硬質(zhì)合金的類似的性能規(guī)范可以從一些閥門制造商那里得到。選擇材料時要依靠許多評價因素。一個重要的因素是所給的材料要能夠容易地附著在特定的零件上。

(10)塑料和合成橡膠塑料和合成橡膠被使用在許多不同種類閥門的以一種形式或另一種形式布置的密封面和閥座上。應(yīng)用＊廣泛的塑料材料是聚四氟乙烯(PTEF)。在球閥和蝶閥中用它制作閥座，在隔膜閥中用它制作隔膜表面。在許多種類的閥門中，聚四氟乙烯被用作閥桿密封填料。作為閥座和密封件的材料，聚四氟乙烯是＊好的。