雖然百年來石油、天然氣開發(fā)和輸送所涉及的沃茨閥門產(chǎn)品范圍基本上沒什么變化，但閥門制造商一直不斷地更新閥門技術(shù)，積極應(yīng)對石油、天然氣工業(yè)市場的變化。

事實是石油公司對閥門廠商的要求越來越多：在提供合理價格的基礎(chǔ)上，的閥門廠商必須擅長解決石油公司面對的問題，在工作環(huán)境更惡劣，環(huán)保要求更嚴格的情況下，延展閥門產(chǎn)品的性能，提供更多的服務(wù)能力?！　?/p>

（1）金屬密封世界市場對石油、天然氣需求量迅猛增長，開發(fā)原油的足跡也踏遍了地球每一個角落，原油的提取對設(shè)備提出了新要求。例如，超深井技術(shù)對設(shè)備提出了超低溫和超高壓的挑戰(zhàn)。超重質(zhì)原油的提取是贏利的可選項目，尤其在原油每桶達到 30 美元時?，F(xiàn)在高濃度的瀝青烯以及其他的雜質(zhì)對原油的輸送和加工造成了困難。

通常輸油管道上用的軟密封球閥則不能適應(yīng)工況的要求了，這要求閥門廠商開發(fā)金屬密封球閥，并能適應(yīng)溫度、壓力的變化，甚至在輸送固體介質(zhì)（氫氧化物、焦炭等）時也要保證＊＊密封。而金屬密封技術(shù)得益于表面噴涂技術(shù)的發(fā)展。閥門廠商們希望使用這一技術(shù)保持市場的＊＊地位，并把噴涂技術(shù)列入發(fā)展戰(zhàn)略，他們和研究所、大學(xué)合作，希望開發(fā)出下一代“超硬" 涂層。　　

（2）防"爆炸減壓"2002 年，美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) API 6D 規(guī)定：設(shè)計壓力高于 ASME Class 600 等級的閥門產(chǎn)品必須設(shè)計防"爆炸減壓"。爆炸減壓指閥門內(nèi)的壓力迅速下降時，由于高壓作用滲透在密封中的 CO 2 因壓力降低迅速膨脹，在閥門關(guān)閉過程中造成密封爆皮和斷裂，從而導(dǎo)致閥門失效的現(xiàn)象。

一家石油公司在深海平臺上排在頭一位的次發(fā)現(xiàn)閥門爆炸減壓現(xiàn)象，閥門失效后該公司不得不停止作業(yè)數(shù)周更換閥門，結(jié)果損失慘重。從此以后，石油公司要求閥門廠商提供的高壓閥門必須帶有防"爆炸減壓"配置。很快，閥門廠商迅速做出反應(yīng)，開發(fā)了防"爆炸減壓"密封和防"爆炸減壓"閥門以應(yīng)對苛刻的環(huán)境要求。　　

（3）含硫原油的腐蝕走高的原油價格使得煉油公司把目光放在了含硫原油上，投資開發(fā)含硫原油市場利潤豐厚，在長期供貨合同中也有價格競爭優(yōu)勢。但是含硫原油中含有 H2S 等腐蝕介質(zhì)，對設(shè)備的耐腐蝕性提出了新挑戰(zhàn)。閥門制造商可以提供 ISO15156 規(guī)定許可的材料，也可提供試驗（按 ISO15156 規(guī)定）數(shù)據(jù)以證明閥門材料的耐腐蝕性和長壽命，較終用戶便把這些閥門制造商列入耐腐蝕閥門供貨商名單。