蒸汽汽水分離器

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超過對300家蒸汽用戶的現(xiàn)場調研，大部分的工業(yè)應用中，加熱介質使用的是飽和蒸汽。飽和蒸汽在沿著輸送的過程中，不可避免有散熱損失，部分蒸汽冷凝成小水滴。另外，在現(xiàn)代鍋爐中，水容積普遍較小，當鍋爐水處理不良或者超負荷運行，蒸汽快速脫離水汽表面時會帶出部分的水滴。以上這些小水滴會被高速流動的蒸汽攜帶，彌散在整個蒸汽流中。

杭州瓦特節(jié)能在過往2年的蒸汽工程實踐中發(fā)現(xiàn)：提高蒸汽的干度是蒸汽系統(tǒng)中zui需要關注的問題之一，這是因為含有水分的濕蒸汽會帶來如下問題：

（1）降低單位質量的蒸汽所含有的熱量。

（2）導致在管道和換熱設備表面污垢的形成。

（3）蒸汽中的水滴增加了換熱面的水膜厚度，從而降低換熱器的出力（水膜的熱阻大約是鐵或鋼的60~70倍，是銅的500~600倍）。

（4）蒸汽帶水，在閥座和其它相關部件高速流動時，將造成侵蝕和抽絲現(xiàn)象，同時水滴也會增加腐蝕的可能性。

（5）引起控制閥和流量計工作不正常，甚至失效。

瓦特節(jié)能積累的經驗表明，濕蒸汽降低生產效率和產品質量，也會導致設備的損壞，增加維護成本降低使用壽命，影響蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此管道中的水分在進入設備之前，必須及時有效的排除于蒸汽系統(tǒng)之外。

通常，布置在管路上的疏水點只能捕捉在管路底部流動的冷凝水，對于懸浮在蒸汽流中的小液滴卻無能為力。

而杭州瓦特節(jié)能的汽水分離器不僅可以排除管道底部的水流，還可以有效的分離蒸汽流中懸浮的小液滴。頂部安裝排空氣閥后，能將空氣排除于系統(tǒng)之外。

瓦特蒸汽DF200汽水分離器采用多重分離原理，降速分離、擋板分離、康達捕捉、重力分離等多種分離原理結合，在汽水分離器的不同部位分離管道底部和懸浮在蒸汽中的冷凝水。可以確保良好汽水分離效果，配合瓦特倒置桶疏水閥一起使用，蒸汽出口干度達到99%。

瓦特蒸汽DF200汽水分離器必須做良好的保溫，否則會影響其汽水分離效果。

合理應用汽水分離器，必然能起到提高蒸汽品質和熱效率、節(jié)約能源、提高產品品質、減少設備維護、延長設備使用壽命的作用。