翻板液位計是根據(jù)國內(nèi)外同類產(chǎn)品改進(jìn)研制生產(chǎn)制造的產(chǎn)品。該儀表可適用于各種塔、罐、槽等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測。可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強(qiáng)腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目，讀數(shù)直觀，并且測量范圍大，配上液位報警、控制開關(guān)，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位。界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標(biāo)準(zhǔn)信號，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測、指示、記錄與控制。
磁翻板液位計主要結(jié)構(gòu)是本體、翻面板（由紅、白雙色磁性小面板組成）、浮子、法蘭等組成，用于各類液體容器的液位測量。能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合對液位的測量及就地顯示或遠(yuǎn)傳顯示與控制。
工作原理：
磁翻板液位計主體外的翻板箱受主體內(nèi)浮子（具有定向磁性源，按不同介質(zhì)和壓力針對研制）的作用促其翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度，紅色始終表示液位的高低。在指示器左側(cè)配有醒目的刻度標(biāo)尺，從而使液位的指示顯得更加清晰。
隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)上對液位計的要求也越來越，可是用戶們還是需要產(chǎn)品在使用性能上面越來越久，可以讓他們放心的不擔(dān)憂產(chǎn)品的反復(fù)出現(xiàn)故障，減少維修的麻煩。所以要了解使用中所有的細(xì)節(jié)問題及故障解決方法，才能及時更改。磁翻板液位計在實際測量過程中會出現(xiàn)哪些常見故障，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發(fā)生故障所致。
一般來說原因有幾種，下面，方便用戶更好的使用，提高工作效率。分析磁翻板液位計在應(yīng)用過程中常見故障：
故障一、遠(yuǎn)傳顯示正常，顯示面板出現(xiàn)異常：
造成這種故障的原因通常有以下幾種：
1、顯示面板有水或灰塵等雜質(zhì)滲入，致使翻片難以翻轉(zhuǎn)。
2、浮筒與顯示面板之間有距離較大，浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，致使翻片不翻轉(zhuǎn)。
3、翻片與導(dǎo)軌間的存在間隙過小等設(shè)計不合理問題，從而導(dǎo)致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)。
4、翻片中磁鋼的磁力過小或消失，致使翻片出現(xiàn)不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常的現(xiàn)象。
5、由于環(huán)境溫度過低，致使浮子因介質(zhì)結(jié)冰無法移動，翻片不能正常顯示液位。
故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動：
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下兩種表現(xiàn)：
現(xiàn)象一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：
1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計不對，致使受到壓力時向里面凹陷、變癟。
2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進(jìn)水。
3、浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。
4、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。
故障三、就地顯示正常，遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常
原因分析：
一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：
1、電阻虛焊。
2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。
3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。
4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。在測量使用過程中可達(dá)到精準(zhǔn)的測量結(jié)果。無論是什么樣的磁翻板液位計只要能夠?qū)W會它的正確使用方法，合理的將其應(yīng)用，一定會發(fā)揮出其作用。
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