毛細(xì)管提供了一種將壓力儀表（例如壓力表或變送器）與實(shí)際過程連接分開的便捷方法，允許將儀表安裝在更容易接近的位置。但是，用戶應(yīng)該注意毛細(xì)管對壓力傳感元件的操作的影響。
毛細(xì)管對壓力傳感儀器的性能產(chǎn)生三種影響：
1. 溫度影響
溫度變化會導(dǎo)致毛細(xì)管內(nèi)的液體膨脹和收縮，從而改變填充液的體積。由此產(chǎn)生的壓力讀數(shù)誤差是管道、壓力儀表和隔離環(huán)總體積的函數(shù)。
因?yàn)榕c隔膜密封相比，隔離環(huán)中的橡膠套具有低得多的彈性模量，它可以吸收隔離環(huán)整個可用溫度范圍內(nèi)的溫差導(dǎo)致的大部分體積變化。在 0°F 至 120°F 的溫度范圍內(nèi)，儀表讀數(shù)的典型誤差約為 ½ psi，具體取決于隔離環(huán)尺寸和儀表類型。
這大約是標(biāo)準(zhǔn) 60 毫米不銹鋼隔膜密封件預(yù)期誤差的四分之一
2. 高程效果
當(dāng)您相對于隔離環(huán)更改儀表的標(biāo)高時，會引入標(biāo)高誤差。該誤差是由于毛細(xì)管中液體的靜壓造成的。
由壓力傳感儀表的海拔變化引起的儀表讀數(shù)變化可以使用以下公式預(yù)先計(jì)算：
我們的標(biāo)準(zhǔn)填充液是在 77°F 時比重為 0.967 的硅油。觀察極性：如果儀表在隔離環(huán)上方，則上式中的高程項(xiàng)為正；如果儀表低于隔離環(huán)，則標(biāo)高為負(fù)。
如果儀表或變送器具有調(diào)零功能，則可以通過重新設(shè)置調(diào)零以補(bǔ)償高程變化來消除高程誤差。
3. 響應(yīng)時間
毛細(xì)管會在儀器讀數(shù)中引入響應(yīng)時間滯后。這種延遲反應(yīng)時間受以下因素影響：
毛細(xì)管長度
毛細(xì)管內(nèi)徑
壓力傳感儀表的控制容積
填充流體的粘度，包括溫度影響填充流體的粘度
壓力傳感儀器（例如儀表或變送器）的控制體積定義為使波登管或傳感膜片從零讀數(shù)到 99% 讀數(shù)所需的體積變化。控制量越小，性能越好。與具有較大體積的儀器相比，具有較小控制體積的儀器表現(xiàn)出更少的溫度誤差和時間滯后。
一般來說，高量程儀器的控制量比低量程儀器小；例如，100 psi 壓力表的控制體積比 15 psi 壓力表小得多。另一個通用規(guī)則是電子放大設(shè)備的控制量比機(jī)械設(shè)備小；再次舉個例子，電子發(fā)射器的控制量大約是相同量程波登管規(guī)的 1/100。響應(yīng)時間定義為壓力傳感儀器記錄壓力階躍變化 63.2% 的時間（以秒為單位）。該定義不是基于 99% 變化的原因是因?yàn)閺睦碚撋现v，任何壓力傳感儀器都需要無的時間來響應(yīng)壓力的階躍變化。
這是因?yàn)閴毫Ρ碇羔樤诮咏鼘?shí)際壓力時移動得越來越慢。
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