一、壓力變送器的定期檢定

　　做好壓力變送器的維護保養(yǎng)工作，首要的工作就是進行壓力變送器的定期檢定。

　　1.1 壓力變送器的檢定環(huán)境條件

　　要做好壓力變送器的定期檢定，需要保證檢定環(huán)境條件符合實際要求。一般情況下，壓力變送器檢定時的環(huán)境溫度20℃±5℃，一定時間內(nèi)溫度變化不能超過1℃，相對濕度要控制在45%～75%的范圍內(nèi)；另外，機械振動這一影響壓力變送器輸出穩(wěn)定的因素不能在檢定環(huán)境中出現(xiàn)；不僅如此，直流供電的壓力變送器，其電源電壓變化不超過額定值的±1‰。

　　1.2 壓力變送器的檢定儀器設(shè)備

　　壓力變送器的檢定，需要相應的檢定儀器設(shè)備的支持來完成。在這里，我們需要先來了解U95這個概念。所謂U95，是指擴展不確定度的置信水平為95%。檢定壓力變送器所用的成套標準器，允許誤差值的1/4是被檢壓力變送器擴展不確定度U95的允許值；對等級在0.1和0.05這一級別的壓力變送器，允許誤差值的1/3是被檢壓力變送器擴展不確定度U95的允許值。

　　1.3 壓力變送器的檢定步驟

　　有了檢定儀器儀表的支持，開展起壓力檢定工作就得心應手了許多。下面，我們詳細來說明壓力變送器的檢定步驟。

　　首先，關(guān)閉閥門，阻斷引壓管送入變送器的氣體；接下來用防爆活動扳手擰開引壓管絲扣，將擰下來的引壓管與壓力計、打壓泵連成一個氣路；在確保校準線路完好的情況下，檢查確認無誤后進行通電；然后，將壓力變送器測量范圍平均分成5等份在變送器最小值的基礎(chǔ)上一次加上1-4份的平均值，從而得到五個標準值；而后，使用打壓泵增加壓力，在壓力計上讀取各點壓力信號的實測值；最后，在壓力變送器測量范圍的105%這一數(shù)值上保持2分鐘，而后逐步減小壓力直至壓力變送器測量范圍的最小值，讀取各標準點對應的實測值。判斷壓力變送器是否可以正確顯示現(xiàn)場的壓力數(shù)值，是通過計算其基本誤差是否在規(guī)定的允許誤差的范圍內(nèi)來實現(xiàn)的。

　　二、壓力變送器的日常維護

　　做好壓力變送器的定期檢定之后，正常情況下，壓力變送器就可以正常的在輸油管道的SCADA系統(tǒng)上正常運行了。而做好壓力變送器的日常維護，才能使壓力變送器更長久、更高效、更可靠的運行著。要做好輸油管道壓力變送器的日常維護，每周需要檢查儀表示值有無異常，示值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)；每月，檢查儀表和工藝接口、導壓管和各閥門之間有無泄漏、腐蝕，檢查儀表保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝和汽化；每半年，檢查儀表零點和顯示值的準確性，保證變送器零點和顯示值準確、真實。除此之外，還要對變送器定期進行排污、排凝或放空；對易堵介質(zhì)的導壓管定期進行吹掃；變送器在運行時，其殼體必須良好接地。用于保護系統(tǒng)的變送器，應有預防斷電、短路或輸出開路的措施。

　　三、壓力變送器的常見故障處理

　　壓力變送器的故障處理，是壓力變送器維護保養(yǎng)的另外一部分重要內(nèi)容。壓力變送器的常見故障，包括壓力變送器表頭讀數(shù)不準、變送器輸出電流為零、變送器對所施加的壓力變化沒有響應等。

　　下面，針對這些常見故障的原因和處理方法進行詳細說明。

　　壓力變送器的表頭讀數(shù)不準，通常是發(fā)生零點漂移造成的。解決的方法是檢查測試設(shè)備是否符合要求、檢驗變送器是否正確標定、檢查檢驗測量壓力計算是否正確。

　　電源接錯或失電，容易導致變送器輸出電流為零情況的出現(xiàn)。出現(xiàn)這一故障時，檢查信號端子是否接通電源、檢查電源線的極性是否接反、檢驗端子電壓是否處于10.5至42.4 V DC之間、檢查電涌保護器和安全柵故障是否處于故障狀態(tài)。變送器對所施加的壓力變化沒有響應，其故障原因通常是引壓管路堵塞、壓力超限、變送器不在正常模式。而要解決這一故障，我們需要檢查測試設(shè)備是否出現(xiàn)故障、檢查引壓管線或閥組是否阻塞、檢驗所施壓力是否在4 mA 和20 mA 設(shè)置點之間、檢驗輸出是否在報警狀態(tài)。

　　四、結(jié) 語

　　壓力變送器的工況良好，是保證輸油生產(chǎn)安全進行的重要條件。而輸油管道壓力變送器工況的良好，是依靠壓力變送器的定期檢定、壓力變送器的日常維護以及壓力變送器故障的及時處理的相輔相成而實現(xiàn)的。因此，本文從實際出發(fā)，提出了輸油管道壓力變送器的維護保養(yǎng)方法，希望能為相關(guān)工作人員帶來參考。