當(dāng)前位置：金湖天能自動化儀表有限公司>>技術(shù)文章>>渦輪流量計使用常見故障處理方法
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 消除方法 |
| 流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字數(shù)不增加 | （1） 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良 （2） 檢查顯示儀內(nèi)部印制電路板，接觸件有無接觸不良 （3） 檢查檢測線圈 （4） 檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 | （1） 用歐姆表排查故障點 （2） 印制電路板故障檢查可采用替換“備用板”法，換下故障板再作細致檢查 （3） 檢查線圈有無斷線和焊點脫落 （4） 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手拔動葉輪,應(yīng)無磨擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗,求得新的儀表系數(shù) |
| 未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降 | 按下列順序檢查: （1） 過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物堵塞 （2） 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,閥門開度自動減少 （3） 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物,阻力增加而減緩轉(zhuǎn)速 | （1） 清除過濾器 （2） 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認后再修理或更換 （3） 卸下傳感器清除，必要時重新校驗 |
| 流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn) | （1） 傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端 （2） 管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號 （3） 截止閥關(guān)閉不嚴泄漏所致,實際上儀表顯示泄漏量 （4） 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾 | （1） 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地 （2） 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動 （3） 檢修或更換閥 （4） 采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點 |
| 顯示儀表值與經(jīng)驗評估值差距顯著 | （1） 傳感器流通通道內(nèi)部故障,如受流體腐蝕,磨損嚴重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化。葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化。流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大，導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化 （2） 傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn) （3） 管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆流，旁路閥未關(guān)嚴，有泄漏；傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變或出現(xiàn)脈動；液體受溫度引起的黏度變化較大 （4） 顯示儀內(nèi)部故障 （5） 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值 （6） 傳感器流過的實際流量已經(jīng)超出規(guī)定的流量范圍 | （1）~（4）查出故障原因?qū)ふ覍Σ?/span> （5）更換失磁元件 （6）更換合適的傳感器 |
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