一、灼熱絲試驗(yàn)儀的主要參數(shù)
1、試驗(yàn)速度：14mm/s 。
2、時間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便
3、采用紅線光電停止開關(guān),使限位更加.
4、樣品壓力：1N±0.2N
5、灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲
6、試驗(yàn)過程：試驗(yàn)程序自動控制，獨(dú)立抽風(fēng)
7、熄滅時間： 0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停
8、灼熱時間： 0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
9、起燃時間： 0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停
10、工作電源：AC220V，50Hz，≤500W
11、燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：：＞0.5 立方，長*寬*高約900mm×590mm×1050mm,（可根據(jù)客戶要求定做不銹鋼機(jī)箱、0.75 立方或 1 立方 ）
12、外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm
13、灼熱絲溫度：500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)
14、可控硅控制調(diào)溫系統(tǒng)，使溫度調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。
15、熱 電 偶：Φ0.5mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶
16、燙入深度：7mm±0.5mm
17、試驗(yàn)背景：黑背景，背景照度≤20Lux。
二、灼熱絲試驗(yàn)儀的注意事項(xiàng)
1、每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。
2、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊。
3、用戶在試驗(yàn)完成后可以用排氣扇排出燃燒時產(chǎn)生的廢氣，但試驗(yàn)過程中不要開啟風(fēng)扇，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。
4、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。
5、灼熱絲不宜在高溫下長期工作，以免縮短灼熱絲的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時將電流減少，并切斷電源。
6、熱電偶只作試驗(yàn)校準(zhǔn)溫度用，校好后，在電流表作好標(biāo)記，以便下次試驗(yàn)用，待溫度下降至常溫后，此時應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來，然后開始做試驗(yàn)（熱電偶是易損件，不在產(chǎn)品三包保修之列。
三、灼熱絲試驗(yàn)儀的功能特點(diǎn)
1、采用一鍵式操作，試驗(yàn)過程中一個按鍵完成整個試驗(yàn)過程，無需在復(fù)雜的按鈕間切換
2、夾具適應(yīng)各種形狀尺寸試樣
3、試樣小車采用全封閉結(jié)構(gòu)，不會翻車
4、七寸彩觸摸屏
6、X、Z方向自由移動，方便客戶進(jìn)行試樣定位
7、配備火焰高度尺，方便觀察火焰的高度
8、采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨(dú)立式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換精度達(dá)不到的同時，又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更精確。
9、智能化7mm限位調(diào)整
10、開始、計(jì)時、排風(fēng)、照明、加熱均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)；一組試驗(yàn)結(jié)束后設(shè)備自動跳出保存，僅需編輯保存名稱即可；所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢
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