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(1
用以測量封閉管道中的流體的流量或總量的儀表(如渦街流量計、電磁流量計等)。
(2
按一定規(guī)律將被測量信號轉(zhuǎn)換成與之有確定對應關系電量輸出的儀表(如壓力傳感器、流量傳感器等)。
(3
輸出為非標準且微弱電信號的傳感器必須和特定的儀表配套使用才能完成檢測功能,該特定儀表稱為轉(zhuǎn)換器(如渦街轉(zhuǎn)換器、電磁轉(zhuǎn)換器等)。
(4
從傳感器發(fā)展而來,凡輸出標準信號的傳感器就稱為變送器(如壓力變送器等)。
(5
流體量用體積表示的流量,通常液體、水和壓縮空氣等用體積流量表示,單位為m3/h,1/min
(6
流體量用質(zhì)量表示的流量,通常蒸汽用質(zhì)量流量表示,單位為t/h.kg/min
(7
對應于流量范圍上限值的流量,能按規(guī)定精度進行測量的被測流量的zui高值。
(8
對應于流量范圍下限值的流量,能按規(guī)定精度進行測量的被測流的zui高值。
(9
由zui大流量和zui小流量所限定的范圍,在該范圍內(nèi)儀表在正常使用條件下其示值誤差不超過zui大的允許誤差。
(10
zui大流量與zui小流量的比值,一般表達成某個數(shù)與1
(11
流量范圍上限值和流量范圍下限值的代數(shù)差。
(12
儀表的輸出變化值除以相應的輸入變化值,即S=
(13
流體流過傳感器而產(chǎn)生的不可恢復的壓力損失,壓力損失大將增力能源損耗和年運行費用。
(14
表壓(一般的壓力表指示值)和大氣壓之和,限P
(15
測量結(jié)果減去被測量的真值。
(16
誤差除以儀表量程(或范圍上限值或被測量值)。
(17
產(chǎn)品出廠校驗條件下(標準工作條件下)的儀表誤差。
(18
在現(xiàn)場工作條件下(限非標準工作條件下)儀表所增加的測量誤差。
(19
在正常工作條件下,儀表測量性能在規(guī)定時間保持不變的能力
(20
流量計在零輸入時,輸出的變化稱為零漂。當流量計電路存在零漂時,將出現(xiàn)流量時有信號輸出。
(21
流量計的線性度是在整個流量范圍內(nèi)的流量特性曲線與規(guī)定直線之間的一致性,其計算式為δ=
式中δ——流量計的線度性
Kmax
Kmin
(22
性能指標是指度(基本誤差)、重復性、可靠性、流量范圍、范圍度、輸出響應時間、壓力損失和維修精度等。
(23
度和誤差都是表征測量儀表接近被測量真值的能力,儀表度越高其測量值越接近真值,誤差越小。一臺流量計的度總是用誤差來表示的。
既:zui大引用誤差=
度常劃分成若干等級,簡稱精度等級或精度,如0.5
(24
在同一工作條件下,同方向連續(xù)多次對同一輸入值進行測量所得的多個輸出值之間相互一致的程度稱為流量計的重復性,重復性是衡量儀表不受隨機因素影響的能力,高精度的流量計一定有很好的重復性,重復性數(shù)字越小,說明產(chǎn)品質(zhì)量越高。重復性是儀表本身的特性,它取決于儀表的工作原理和制造質(zhì)量。
25
一個輸入變量的規(guī)定變化引起輸出變量隨時間的變化。響應時間越短,信號傳遞越快。在實時控制系統(tǒng)中對響應時間有一定的要求。
(26
儀表系數(shù)定義為單位體積流體流經(jīng)流量計時,流量計發(fā)出的脈沖數(shù)(n/l
(27
粘性服從牛頓內(nèi)摩擦定律的流體稱為牛頓流體,如全部氣體、氣體均勻混合物、大多數(shù)液體以及含有少量球形微粒的液體都有是牛頓流體。
(28
所謂充分發(fā)展的湍流速度分布是從流動的一個橫截面到另一個橫截面不會發(fā)生變化的速度分布,它通常是在足夠長的直管道末端形成。當流體流經(jīng)陰流體(如彎頭、閥門、縮管和擴管等)時,速度分布會產(chǎn)生畸變以及產(chǎn)生旋渦。
(29
(30
在液體中因流動使壓力下降到低于該溫度下的蒸氣壓力時,蒸氣便突然形成,由于從液態(tài)向氣態(tài)轉(zhuǎn)變過程體積增大很多,壓力又重新上升,蒸汽凝結(jié)并把氣穴填滿,以后氣穴崩潰,瓦解,發(fā)出猛烈的噪聲。氣穴使流體流動失常,流量計給出錯誤的示值,并且有時還會毀壞檢測元件,產(chǎn)生所謂氣穴現(xiàn)象。氣穴發(fā)生的地點是在流速zui大,靜壓zui低的位置,當閥門接近關閉狀態(tài)時zui容易發(fā)生氣穴,氣穴會在液體中產(chǎn)生氣泡而使儀表信號不規(guī)則不穩(wěn)定。
氣穴用無量綱數(shù)氣穴數(shù)來表征。
λ=(P—Pv)/(1/2ΡV2)
式中:λ--氣穴數(shù)
P--
Pv--
ρ--
V--
(31
雷諾數(shù)是一個表征流體慣性力與粘性力之比的無量綱量。通常以符號Re
Re =UL/V
式中: Re--
U--
L--
v--
渦街流量計保證度的雷諾數(shù)范圍在2X104~7X106
(32
斯特勞哈爾數(shù)是具有特征尺寸L
Sr=FL/V
式中: Sr--
L--
f--
V--
斯特勞哈爾數(shù)僅與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關,當雷諾數(shù)范圍在2X104~7X106
(33
流體本身阻滯其質(zhì)點相對滑動的特性稱為流體的粘性,其大小可用動力粘度和運動粘度來表征。同*體的粘度隨流體的溫度和壓力而變化,通常溫度上升,液體的粘度下降,而氣體的粘度上升。液體的粘度只在很高壓力下才需要進行壓力校正,而氣體的粘度與壓力、溫度關系十分密切。
(34
流動的動力粘度與其密度的比值稱為運動粘度,即υ=
式中:υ-運動粘度 m3/s
η-動力粘度Pa
ρ-流體密度Kg/m3
(35
在標準條件下物資密度ρ1
d=
式中:ρ2
比重是過去的叫法,現(xiàn)在普遍用相對密度表示比重
(36
流體的密度ρ是流體的重要物性參數(shù)之一,它由下式定義
ρ=M/V=Qm/Q
式中: M
V
Qm
Q
(37
當作用在流體上的壓力增加時,流體所占有的體積將減小,這種特性為流體的壓縮性。水的壓縮系數(shù)很小,因此稱水為不可壓縮流體,而氣體有很大的壓縮性,在低壓下其體積縮小與壓力增高成正比例。
流體的壓縮性計算式為
β=-1/V
式中:β-流體的體積壓縮系數(shù)1/Pa
V
△V
△P
(38
當溫度變化時,流體的體積亦隨之變化,溫度升高時,體積膨脹,這種特性稱為流體的膨脹性。水和液體的溫度膨脹系數(shù)很小,而氣體的溫度膨脹性很大,在低壓下溫度每升高1K
流體的膨脹性計算式為
α=1/V
式中:α-流體溫度膨脹系數(shù)1/K
V
△V
△T
(39
連續(xù)性方程是質(zhì)量守恒定律在運動流體中的一種數(shù)學表達式
對于不可壓縮流體其計算式為
V1A1
對于可壓縮流體其計算式為
ρ1V1A1
式中ρ1
V1V2
A1A2
流體連續(xù)性方程說明,在管道各斷面當其面積縮小時,其平均流速一定會相應的增加。
(40
伯努利方程是能量守恒定律在運動流體中的一種數(shù)學表達式
其計算式為
P
式中: P
ρ-流體密度Kg/m3
V
伯努利方程應用非常方便,它說明壓力能與動能之間存在相互轉(zhuǎn)換的規(guī)律,當壓力下降時,流速必定會增加,它就是差壓式流量計工作原理的理論基礎。
在流量測量與儀表設計計算中連續(xù)性方程和伯努利方程是用得zui廣泛得2
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