干式真空泵目前應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其是在半導(dǎo)體、化工等一些工況可能比較惡劣的應(yīng)用行業(yè)里。今天就來(lái)講一講，在干式真空泵應(yīng)用中防止泵內(nèi)出現(xiàn)顆粒物的解決方法：

清潔、耐用、低噪等等都是干式真空泵的實(shí)用標(biāo)簽。但在實(shí)際的干式真空泵應(yīng)用中，干式真空泵也分接觸型與非接觸型。因此在處理一些含顆粒物氣體過(guò)程中，并不是所有的干式真空泵都如螺桿真空泵、羅茨真空泵等非接觸型泵種一樣對(duì)顆粒氣體有良好耐受性，而是需要通過(guò)過(guò)濾設(shè)備來(lái)予以解決。此外即使是對(duì)顆粒性氣體有良好耐受性的非接觸性干式真空泵，我們?yōu)榉乐挂馔?，也需要盡量避免介質(zhì)在真空泵泵內(nèi)由于化反或氣固變相形成顆粒物。顆粒物、可凝性氣體在真空泵內(nèi)凝結(jié)后會(huì)對(duì)泵造成的各種損傷。對(duì)此，除常規(guī)的過(guò)濾裝置外，普諾克真空科技總結(jié)的做法包括：

1、適當(dāng)提高泵溫。 物質(zhì)的升華、凝固是壓力與溫度的函數(shù)，隨物質(zhì)不同各有變化。因此提高泵內(nèi)溫度可以避免一些介質(zhì)在泵內(nèi)壓縮過(guò)程中發(fā)生氣固變相而形成顆粒物。如Al在刻蝕過(guò)程中生產(chǎn)的氯化鋁，在對(duì)應(yīng)壓力下，其在80℃就會(huì)開始?xì)饣虼嗽趯⒈脙?nèi)溫度保持在80℃就可有效避免氯化鋁的固化沉積。

2、降低會(huì)反應(yīng)氣體的濃度。單位時(shí)間內(nèi)氣體反應(yīng)生成顆粒數(shù)量與氣體濃度相關(guān)，所以在干式真空泵抽取這類氣體的工藝中可以通過(guò)充入惰性氣體，減少反應(yīng)氣體濃度來(lái)降低顆粒物的形成。這個(gè)方法也會(huì)用于泵內(nèi)溫度冷卻，防止介質(zhì)降解、聚合形成腐蝕性物質(zhì)等，也可以防止介質(zhì)達(dá)到著火極限等可能，如CVD工藝中可能的爆炸。

3、增加抽氣通道中的氣流速度。為防止處于懸浮狀態(tài)的固體顆粒物沉積，使氣體的流動(dòng)速度大于顆粒物沉積的臨界速度，就可保證顆粒物隨氣流輸送排出，防止沉積。具體的方法與第2點(diǎn)一樣，在不影響干式真空泵的極限壓力的前提下，就是充入適量氣體。