熱繼電器測(cè)試儀主板測(cè)試的新方法，能夠準(zhǔn)確、快速、全面檢測(cè)出主CPU板在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題，對(duì)繼電保護(hù)裝置主板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計(jì)做了詳細(xì)介紹。zui后介紹了該測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用情況：

近年來，電力系統(tǒng)的發(fā)展，對(duì)熱繼電器測(cè)試儀硬件系統(tǒng)的可靠性要求越來越高，如何保證硬件系統(tǒng)的質(zhì)量是我們急需解決的問題。熱繼電器測(cè)試儀主板是整個(gè)保護(hù)裝置的核心，主CPU板多數(shù)是整套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、開關(guān)量的輸入及輸出等集中于這一塊印制板中。傳統(tǒng)的人工測(cè)試，一方面測(cè)試效率低，另一方面很難全面、科學(xué)地檢測(cè)出熱繼電器測(cè)試儀主板存在的質(zhì)量問題。計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)的迅速發(fā)展，使得以計(jì)算機(jī)為測(cè)試、控制中心的自動(dòng)測(cè)試技術(shù)日益發(fā)展*，在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

本文所要提出的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)就是針對(duì)許繼公司主流產(chǎn)品800系列熱繼電器測(cè)試儀的主CPU板而設(shè)計(jì)的。該CPU板以TI公司生產(chǎn)的32位TMS320C32 DSP芯片為核心，硬件回路構(gòu)成主要有：CPU、存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)采集回路、開關(guān)量輸入和輸出回路、通信回路、測(cè)頻回路、硬件看門狗等，測(cè)試系統(tǒng)主要以這些硬件回路作為測(cè)試目標(biāo)。自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)能準(zhǔn)確、全面地完成人工測(cè)試難以完成的測(cè)試任務(wù)，提高測(cè)試效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

測(cè)試系統(tǒng)硬件組成及工作原理

主板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)主要由控制平臺(tái)（PC機(jī)）和測(cè)試裝置組成?？刂破脚_(tái)主要有PC機(jī)、模擬量輸出卡（D／A卡）、開關(guān)量輸入、輸出卡、多串口通訊卡等組成。測(cè)試裝置主要有電源插件、輔助測(cè)試插件、i貝4試機(jī)箱、被測(cè)試主板等組成?？刂破脚_(tái)的模擬量輸出卡的各路輸出連接到被測(cè)主板的數(shù)據(jù)采集回路，控制平臺(tái)的開關(guān)量輸出卡各路輸出連接到被測(cè)主板的開關(guān)量輸入回路。控制平臺(tái)的開關(guān)量輸入卡各路輸出連接到被測(cè)主板的開關(guān)量輸出回路；控制軟件控制模擬量輸出卡輸出交流電壓量，施加到測(cè)試裝置的被測(cè)試主板的數(shù)據(jù)采集回路上，被測(cè)主板把采集到的數(shù)據(jù)通過串口通訊回路傳送到PC機(jī)，PC機(jī)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行智能的分析比較，判斷各路數(shù)據(jù)采集回路是否合格。PC機(jī)的開關(guān)量輸出卡對(duì)應(yīng)連接到被測(cè)主板的開入回路，通過控制開關(guān)量輸出卡的輸出分別對(duì)被測(cè)主板施加激勵(lì)量，由被測(cè)主板把回讀的開入量數(shù)據(jù)通過串行通訊傳給Pc機(jī)。判斷開入回路是否合格。

熱繼電器測(cè)試儀系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，使系統(tǒng)的工作分散到控制平臺(tái)（上位機(jī)）和測(cè)試裝置的被測(cè)主板（下位機(jī)）中，有助于實(shí)現(xiàn)信號(hào)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、處理以及系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能，整個(gè)過程構(gòu)成閉環(huán)測(cè)試。

上位機(jī)主要完成通信、下發(fā)測(cè)試命令以及對(duì)被測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析、顯示功能、測(cè)試報(bào)告的整理和打印等；下位機(jī)主要完成響應(yīng)測(cè)試命令，并上送測(cè)試
數(shù)據(jù)等功能。自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)如圖l所示。

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