鍋爐煙氣中的氧氣量表示煙氣混合物中有多少過量空氣。過量空氣量越低，鍋爐效率越高。換句話說，氧氣量越高，鍋爐的效率越低，運行成本也越高。根據碳信托，空燃比是影響鍋爐效率的主要因素之一?？杖急燃夹g是在調試期間設定的，隨著時間的推移，由于燃料熱值、燃燒空氣溫度和控制電子設備的變化，空燃比往往會漂移。因此，鍋爐使用更多的能量燃燒更多的燃料，導致排放增加，成本增加。
氧氣微調系統(tǒng)克服了這些問題。如果你有一個大型的，連續(xù)運行的鍋爐廠，你可能會節(jié)省至少5%，并在2年內收回你的成本。氧傳感器直接插入鍋爐煙道，該煙道與控制面板相連，該控制面板可連續(xù)監(jiān)測氧濃度，從而實現(xiàn)對鍋爐空燃比的*控制。這意味著影響鍋爐環(huán)境內漂移的因素，如大氣壓力和高溫，不會迫使鍋爐運行的效率低于其能力。
氧化鋯氧傳感器是該領域很常用的傳感器類型，SST的傳感器在鍋爐廢氣中可靠地使用了超過25年。全透氣不銹鋼蓋允許煙氣自由流動到傳感器，同時捕獲可能導致傳感器故障的任何煙塵或碎屑。SST的傳感器在灰塵和污染產生任何影響之前，即使在調節(jié)不當?shù)娜紵^程中也能使用多年。
為什么使用SST的氧化鋯氧氣微調系統(tǒng)？
可靠的業(yè)績記錄，非常堅固的傳感器，在鍋爐廢氣中運行多年
在腐蝕性、高溫環(huán)境下具有高精度
無需參考氣體的單點校準
配備或不配備控制電子設備
氧傳感器可以單獨提供控制電子設備，也可以作為集成解決方案提供，兩者使用相同的技術，區(qū)別在于安裝選項。
為了節(jié)約成本，氧氣微調控制系統(tǒng)實際上是為輸出功率超過500kW的大型鍋爐設計的。他們可以使用天然氣、液化石油氣、燃油和雙燃料發(fā)動機。
鍋爐燃燒控制氧化鋯氧氣監(jiān)測系統(tǒng)O2S-FR-T2-18BM-C
一、特征
1、快速響應的二氧化鋯（ZrO2）傳感器 ，與OXY-LC氧氣傳感器接口板配合使用
2、壽命長，不消耗技術 ·
3、一體式加熱元件
4、高精確度
5、線性輸出信號
二、技術指標
工作原理： | 氧化鋯 |
量 程： | 0.1-25%或0.1-100% O2 |
精度： | 0.5%FS |
工作環(huán)境： | 探頭：-100~250℃ 變送板：-30~70℃ |
探頭安裝長度： | 28mm，45mm和55mm |
電源電壓 | RS485輸出型號：8-28V 模擬輸出變型：20-28V |
電源電流 | 600mA在24V下1.2A在12V |
數(shù)字量輸出 | RS485(Modbus RTU) |
模擬輸出 | 4-20mA;比較大負載600Ω要么0-10V直流電;小10kΩ |
700°C時的泵阻抗 | <6kΩ |
允許氣體溫度 | -100°C至250°C |
工作壓力極限 | 0-10m /s相對值260-1260mbar |
安裝螺紋 | M18x 1.5 |
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