白沙市電化學法制備二氧化氯處理工藝

白沙市電化學法制備二氧化氯處理工藝

常規(guī)的用CL2或亞氯酸鈉，或者是鹽酸和亞氯酸鈉溶液發(fā)生二氧化氯工藝需要過量的CL2或酸使亞氯酸鈉轉(zhuǎn)化率達到大值，其超過的量與發(fā)生器設計有關(guān)，可能是計量數(shù)的10%-15%。另外，這些系統(tǒng)中兩種或三種原料進料的控制是困難的，容易使未反應的亞氯酸鈉或過量的CL2留在系統(tǒng)中，進而形成氯酸鈉或CL2相關(guān)的消毒副產(chǎn)物。

這樣便需要開發(fā)一種不用CL2或鹽酸，只用亞氯酸鈉發(fā)生二氧化氯的技術(shù)，無元素氯( Element Chlorine-Free，ECF) 技術(shù)研究正基于此，電化學反應如下:

NaClO2 + H2O→ClO2 + NaOH + 1 /2H2( 由陰極放出)

此技術(shù)有意義的進展是在加拿大的斯特林研制出能夠耐二氧化氯的膜材料之后。利用這種材料的電位選擇性開發(fā)出只允許溶液的某些組分通過，而剩余組分留在另一側(cè)的新工藝，即斯特林ECFTN 工藝。此工藝亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率較高，二氧化氯的純度可達98%以上，而且只用一種原料，易于調(diào)節(jié)控制。

二氧化氯發(fā)生器的技術(shù)發(fā)展歷程  

   我公司自成立以來，堅持以“質(zhì)量*、信譽*、客戶*”的服務宗旨和“共同發(fā)展，合作共贏”的經(jīng)營理念，堅持一切從客戶利益出發(fā)，努力為新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品和專業(yè)服務，形成了自己的核心競爭力。下面帶大家了解二氧化氯發(fā)生器的技術(shù)發(fā)展歷程：

   上個世紀90年代初期，這種發(fā)生器的制造尚處在研究試用階段，不論是材質(zhì)的選用還是結(jié)構(gòu)的設計均處于摸索時期。這個時期的電解極板-電解隔膜產(chǎn)氣效率較低，電極和隔膜壽命較短，設備的運行不夠理想，且設備成本高，因而阻礙了該設備在我國的發(fā)展。

　 但參與開發(fā)該設備的工程技術(shù)人員一直在為此作不懈的努力，他們以設備的使用現(xiàn)場為試驗室，不斷地總結(jié)經(jīng)驗，解決了一個又一個技術(shù)難題，改進制造工藝，選擇更好的電極和隔膜。1994年，初步*了整體結(jié)構(gòu)，改善了設備性能，開發(fā)出電解法第二代產(chǎn)品。

緊接著用了兩年時間，優(yōu)化了電解室技術(shù)參數(shù)，降低了槽電壓，改善了冷卻系統(tǒng)，提高了電流效率，降低了運行成本。1996年他們再接再厲又開發(fā)出第三代產(chǎn)品，這代產(chǎn)品較明顯的標志是以電解鹽水的循環(huán)方式替代了溢流補償加鹽方式，但這個時期的產(chǎn)品仍然采用分體式循環(huán)方式。

　工夫不負有心人，*們又乘勝前進用了兩年的時間，將分體式循環(huán)方式改為一體式循環(huán)方式，這是第四代產(chǎn)品的標志。

　  電解法二氧化氯經(jīng)過10年的發(fā)展，實現(xiàn)了五次產(chǎn)品的更新?lián)Q代，目前的產(chǎn)品已經(jīng)遠遠不同于當初的產(chǎn)品，無論在工藝流程還是在技術(shù)含量上都有了長足的發(fā)展，可以說電解極板-電解隔膜在我國已逐漸步入了成熟期。

   關(guān)于二氧化氯發(fā)生器的發(fā)展知識今天就給大家先講到這里。本公司一直本著質(zhì)量*，用戶*的宗旨，以科學技術(shù)和人力資源為核心動力和內(nèi)驅(qū)力，以開發(fā)新產(chǎn)品和市場營銷為原動力，努力創(chuàng)建企業(yè)。