線繞濾芯具有良好過濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精制而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的過濾芯。
一、概念
線繞濾芯是一種深層過濾芯，用于低粘度、低雜質(zhì)量的過濾，是用紡織纖維線（丙綸線、脫脂棉線等），按特定工藝精密地纏繞在多孔骨架（聚丙烯或不銹鋼）上面制成，具有外疏內(nèi)密的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，能有效地去除流體中的懸浮物、微粒、鐵銹等雜物，具有十分優(yōu)良的過濾特性。
繞線式濾芯能表現(xiàn)出深度型濾材的過濾效果，理想的條件是由外而內(nèi)愈來愈密實，因此在繞線時，必須以線材的粗細或以不同的繞線張力來控制濾材的密度，具有這種內(nèi)密外疏結(jié)構(gòu)的繞線濾芯，才能有深度型濾材的深度效果，有效的提升過濾的效率，攔截更多的污雜粒子。繞線式濾材的過濾精度是由線材的粗細與纏繞的密度所決定，線材愈細，愈能緊密的靠在一起，孔隙也就愈小，精度也愈高;相同的，線材結(jié)構(gòu)愈密實，過濾精度也會愈高。然而濾材在過濾的過程中，也必須要能維持它特定的結(jié)構(gòu)及孔徑大小，才能提供穩(wěn)定與均一的過濾品質(zhì)。
二、線繞濾芯的成型及結(jié)構(gòu)特點
1、制作線繞濾芯時，將帶絨毛的特制粗紗交叉卷繞在多孔骨架上，逐層卷繞到所需要的規(guī)定直徑。粗紗在骨架上不斷交叉卷繞，形成含有上千個菱形孔的過濾層。濾芯上靠近骨架處過濾層上的菱形孔小，越往外，菱形孔越大，外層的菱形孔大，菱形孔內(nèi)外貫通就形成通道。為了增加液體在濾芯內(nèi)的流程，菱形孔通道呈彎曲散射狀，但各層菱形孔依然相通，彎曲使菱形孔通道延長，相當于增加了濾芯過濾層的厚度，提高了過濾效果，這就是濾芯深層過濾之所在，紗線以一定的參數(shù)纏繞， 濾芯內(nèi)部形成由表到里、由大變小的菱形彎曲過濾通道)。濾芯內(nèi)層菱形孔的大小是決定濾芯精度的關(guān)鍵，菱形孔越小，制成的濾芯精度越高；菱形孔越大，制成的濾芯精度越低。正規(guī)的濾芯生產(chǎn)企業(yè)都有特定的濾芯精度與菱形孔數(shù)量對照表，不同的通道數(shù)代表不同的濾芯精度。通常情況下，8 通道精度為 100 μm，15 通道精度為 20 μm，19 通道精度為 10μm。
2、特點
過濾精度高、流量大、壓差小、耐壓強度高，納污量大、無毒無味、無二次污染。
A、過濾精度高，壓差小，流量大，納污量大使用壽命長；
B、過濾孔徑內(nèi)小外大，具有良好深層過濾效果；
C、濾芯由不同多種材料制成，確保各種液體過濾要求，達到佳過濾效果。
三、線繞濾芯的過濾原理
線繞濾芯由紡織纖維以特定方式纏繞在多骨架上形成。纏繞時控制濾芯纏繞密度即能制成不同過濾精度的濾芯。濾芯過濾孔徑外大內(nèi)小，具有優(yōu)良的深層過濾效果。
線繞濾芯的過濾除了靠濾芯粗紗交叉重疊而成的孔徑柵格攔截作用外，還包括通道壁上纖維的掛鉤作用和顆粒在通道內(nèi)的沉積作用。
濾芯通道壁上纖維的掛鉤作用，液體是從濾芯外層流經(jīng)一條窄長而彎曲的通道進入內(nèi)層的，在濾芯通道壁上布滿卷曲的纖維絨毛，能將液體中的顆粒鉤住并使其滯留在通道內(nèi)。
顆粒在濾芯通道內(nèi)的沉積作用 濾芯的通道是窄長而彎曲的，液體以一定的流速通過時會反復撞擊通道壁，液體中的顆粒就逐漸沉積在通道內(nèi)，有如河水流經(jīng)河道的彎曲處時污泥沉積下來一樣。
四、功效
線繞濾芯能有效除去液體中懸浮物，微粒等。流量大，壓力損失小。濾渣負荷高，使用壽命長?？梢猿惺茌^高的過濾壓力。根據(jù)被過濾液體的性質(zhì)，濾芯有多種不同的材質(zhì)可供選擇，使濾芯與濾液有良好的相容性。
五、技術(shù)參數(shù)
1、過濾精度：1μm，5μm，10μm，20μm，30μm，50μm，75μm，100μm；
2、濾芯外徑：φ60mm，φ65mm；
3、濾芯內(nèi)徑：φ28mm，φ30mm；
4、聚丙烯線繞濾芯可用水酸堿類，化學溶液等非有機溶液，使用溫度≤60℃
5、脫脂棉纖維濾芯中心桿為不銹鋼材質(zhì)用于有機溶劑，水、油、堿性溶液、飲料、醫(yī)藥等，使用溫度120℃。
6、濾芯長度：10″，20″，30″，40″
7、高耐壓：≤0.5MPa；大壓降：0.2MPa。
8、高工作溫度： 丙綸線：聚丙烯骨架≤60℃；不銹鋼骨架≤80℃。 脫脂棉線：不銹鋼骨架≤120℃。
六、線繞濾芯過濾特點
線繞濾芯的另一個特性就是能通過較大的流量。每一種過濾精度的線繞濾芯都有固定的通道數(shù)目 D，過濾精度確定后，通道數(shù) L 根據(jù)濾芯長度不同相應(yīng)增減。
通道總數(shù)的公式為：通道總數(shù) = D × L × 2。
以長為250 mm的濾芯為例， 其過濾精度為20 μm，其直徑上的通道數(shù)目為15 個，而沿濾芯長度縱向的通道數(shù)目為 51 個， 則該濾芯共有通道數(shù)為 15 ×51 × 2 = 1530，即該濾芯上共有 1530 個獨立通道。假如過濾流速為 0.5 m3 /h(以清水為例)，即 8.3 L/min，液體被分散流入 1530個獨立通道進行過濾， 每個通道內(nèi)的流量實際上已下降為 5.4 mL/min。 若過濾精度為 3 μm，其通道數(shù)目為 27 個，通道數(shù)目為 91 個， 則該濾芯上共有通道數(shù)為 27 × 91 × 2 = 4 914(個)。因此對于 3 μm 精度的濾芯而言，雖然過濾介質(zhì)變得更密實了，但過濾通道增至4914 個，通道內(nèi)的流量僅為 1.7 mL/min，此時的流量可以稱為“虹吸流量”。由此可見，線繞濾芯過濾時能以大流量通過濾芯，卻以分散流量的結(jié)構(gòu)方式，使濾芯在較小壓差下仍能保持其的過濾性能，這種結(jié)構(gòu)形式的濾芯還有利于濾除液體中的膠狀或凝膠性物質(zhì)。線繞濾芯能以較大的濾孔過濾掉比孔徑細小得多的顆粒，因此常被稱作精密過濾元件。 綜上所述，線繞濾芯不是任意卷繞而成的一只紗線卷，其對原材料(化纖、棉纖)品質(zhì)，加工成的粗紗與骨架都有嚴格的質(zhì)量要求，使用特制的卷繞機精密加工而成，每支濾芯都必須通過濾芯長度、直徑、外觀檢測，每批都要抽樣進行透氣性測試。
七、線繞濾芯的選用
部分濾芯不合格，其主要方法和不良影響有：
1、簡化繞線方式。雖然提高了生產(chǎn)效率，卻造成濾芯過濾通道大量堵塞，即形成盲孔，使線繞濾芯退化成表面過濾型濾芯。
2、改變內(nèi)、外徑標準，減少濾芯厚度。
雖然這樣可以節(jié)省紗線原料，但會導致過濾層變薄，過濾通道縮短，使過濾效果變差，穩(wěn)定性降低。
3、使用劣等原料。
雖然這樣可以降低成本，但會造成濾芯出現(xiàn)腐蝕。因此，在選擇濾芯供應(yīng)廠商時，應(yīng)考察其是否有完備的濾芯質(zhì)量管理機制，是否有能力確保濾芯質(zhì)量。
4、選用線繞濾芯時應(yīng)該注意以下問題：
A、觀看濾芯濾孔是否貫通，濾孔大量堵塞而成 盲孔的濾芯已失去繞線濾芯的效果。
B、檢查濾芯內(nèi)、 外徑， 看過濾層次是否已被縮減。
C、使用一段時間后觀察濾芯的紗線、骨架是否有腐蝕情況。腐蝕不但會弱化過濾效果，而且會造成電鍍?nèi)芤旱奈廴尽?/span>
八、線繞濾芯主要用途：
1、食品飲料工業(yè)：礦泉水，糖漿，酒類，食用油，飲料用水，可樂飲料等。
2、電子工業(yè)：純水，有機溶劑，印制線路板，電鍍等。
3、石油及化學工業(yè)：石油化學制品，藥品，化妝品，涂料，感光液，墨水，腈綸原料，照相沖洗液，油脂等。
4、工業(yè)用油：液壓油，潤滑油，切削油等各種工業(yè)用油。
5、制藥工業(yè)：糖漿，酒精，配置用水，VC原料，四環(huán)素藥液，*藥液，注射針劑等。
6、其它：樹脂鏡片，軸承清洗，激光器冷卻水，超聲波清洗液，電鍍液等。
九、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
1、過濾水：如中、大超純水系統(tǒng)前置過濾處理，飲料業(yè)用水前置過濾處理；
2、食品行業(yè)過濾：如食用油、蔬菜油的過濾，糖漿、巧克力等各式漿液的過濾；
3、化學工業(yè)過濾：如電鍍液藥液的過濾，油漆、油料、涂料的過濾，機械用油、切削油、重油、燃油的過濾，高粘度樹脂、油脂的過濾，制藥的過濾。
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