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國(guó)產(chǎn) |
加工定制 |
是 |
由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨(dú)立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料、干燥過(guò)程在*密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，干燥時(shí)間基本
由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨(dú)立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料、干燥過(guò)程在*密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，干燥時(shí)間基本
網(wǎng)帶烘干機(jī)特點(diǎn)：
占地面積小、投資小、能效率高、產(chǎn)量大、蒸發(fā)強(qiáng)度大、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)。烘干時(shí)間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網(wǎng)帶，成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類(lèi)的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
網(wǎng)帶烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.網(wǎng)帶烘干機(jī)、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。
2.設(shè)備配置靈活網(wǎng)帶烘干機(jī)可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶干燥機(jī)（網(wǎng)帶烘干機(jī)）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4.烘干機(jī)*的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。
5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
網(wǎng)帶式烘干機(jī)有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成。
物料有機(jī)頭進(jìn)入徐徐通過(guò)烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類(lèi)和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。
要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)
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