超聲波清洗機(jī)基于超聲空化的作用，當(dāng)超聲波的形成氣泡后突然破裂（閉合）的瞬間能產(chǎn)生超過1000個(gè)大氣壓力，這種連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強(qiáng)烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物體表面清潔凈化的目的。
　　超聲波清洗機(jī)漂洗工件在除油、除銹、水洗、表調(diào)、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內(nèi)的液體很難排出，且水洗不能*清除干凈，在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。如果這些殘液在烘干過程中不能*干固，隨后粉末噴涂以高溫烘干時(shí)，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊縫，影響涂料與金屬表面的結(jié)合，造成涂層的附著力下降甚至脫離。
　　那么如何減少超聲波清洗機(jī)對(duì)產(chǎn)品的損害？
　　要看看你洗的是什么產(chǎn)品，用的是什么洗劑然后決定你用的超聲波的頻率。如果你那超聲波清洗機(jī)是好多個(gè)槽體的，有加熱有風(fēng)干或者有慢拉等等，要考慮的因素就多了。溫度啊，洗劑濃度啊清洗時(shí)間啊等等都要考慮。
　　建議你這樣做：和你購買的超聲波商家聯(lián)系，詢問下他們。
　　1. 選擇合適的頻率：一般機(jī)械五金件除油除拋光蠟用28KHZ ，光學(xué)玻璃、實(shí)驗(yàn)開發(fā)用40K，實(shí)驗(yàn)室研究用100K，LCD半導(dǎo)體部件1MHZ及以上。
　　2.合適的功率，現(xiàn)在一般廠家提供的超聲波清洗機(jī)發(fā)生器都能調(diào)節(jié)功率，在滿足清洗要求和清洗時(shí)間的前提下來選擇合適的功率。
　　3.合適的清洗液溫度：除蠟除油一般用堿性清洗液溫度控制在75度左右為合適，如要求工作效率和清洗質(zhì)量一些有機(jī)溶劑可供選擇。 其實(shí)你該注明所清洗的工件是什么，損傷的現(xiàn)象，我相信這么多高手一定都會(huì)豪無保留的給你提供解決方案。