獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠同時供應(yīng)生產(chǎn)：SCM-200型雙端面磨平機、DYE-300數(shù)字式壓力試驗機、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱、混凝土切片機、混凝土磨平機、DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機、水泥膠砂振實臺、混凝土攪拌站試驗儀器、混凝土單臥軸式攪拌機、混凝土抗?jié)B儀、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱低溫試驗箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱、F101-1干燥箱等試驗儀器?；炷翂毫υ囼灆C混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室、混凝土抗?jié)B儀DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗機水泥膠砂攪拌機、混凝土雙臥軸式攪拌機、混凝土單臥軸攪拌機、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土振動臺、混凝土貫入阻力儀、鼓風(fēng)干燥箱、水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等試驗儀器，水泥試驗儀器，瀝青檢測儀器，公路橋梁儀器，同時可為用戶組建成套實驗室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶與選購。

路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化：

1 駐地建設(shè)：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
1.1 以標(biāo)段為單位集中設(shè)置。項目部進場后應(yīng)立即進行現(xiàn)場考察，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，結(jié)合工程的主要分項及特點，調(diào)查沿線料源的分布和交通條件，落實水穩(wěn)（級配碎石）拌和場以及瀝青砼拌和場的具體位置、占地面積、平面布置以及變壓器的安裝位置等工作。
1.2 路面施工駐地建設(shè)應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求，合理布局，規(guī)范管理。

(1)項目部應(yīng)建造現(xiàn)場辦公室、會議室、試驗室和供所有人員使用的住房和生活區(qū)，并按照合同要求設(shè)置機構(gòu)，制訂切實可行的規(guī)章制度。
(2)項目部應(yīng)嚴(yán)格履約，主要人員的資質(zhì)、數(shù)量應(yīng)與投標(biāo)承諾相一致，其他專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)具有相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格。項目、總工、試驗室主任等主要管理人員應(yīng)保持穩(wěn)定，若需更換，應(yīng)按規(guī)定程序報建設(shè)單位批準(zhǔn)。
(3)項目部應(yīng)配置與工程規(guī)模相適應(yīng)的現(xiàn)場辦公設(shè)備（包括滿足工程信息化管理所需的網(wǎng)絡(luò)、通訊等設(shè)備）、測量儀器、試驗儀器設(shè)備和交通工具。
(4)工地中心試驗室應(yīng)設(shè)置在瀝青混合料拌和場附近，并應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石拌和場及石料破碎場建立分部試驗室。試驗室面積和儀器設(shè)備的配置、安裝調(diào)試應(yīng)符合使用要求和相關(guān)規(guī)定。
(5)生產(chǎn)、生活營地的消防、安全設(shè)施應(yīng)齊全到位，并做好臨時雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。工程交工后，除非另有協(xié)議，項目部應(yīng)自費恢復(fù)駐地原貌，并經(jīng)監(jiān)理組驗收合格。

2 拌和站：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
2.1 水穩(wěn)拌和站面積不宜小于20000㎡，瀝青拌和站面積不宜小于30000㎡，拌和站應(yīng)滿足10天連續(xù)生產(chǎn)需要。拌和站施行封閉式掛歷，拌和站區(qū)合理劃分為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、石料堆放區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)。
2.2 拌和站場地處理：

(1)拌和站的所有場地及進出場道路須進行砼硬化處理，要求使用15cm厚水泥穩(wěn)定碎石墊層，20cm厚的C20砼作為面層。水穩(wěn)拌合站場地硬化可先處理地基后用厚度不小于20cm的水穩(wěn)材料硬化。
(2)場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面。同時在場地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴(yán)禁將場內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。
(3)拌和站應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門。

2.3 拌和能力：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
(1)水穩(wěn)/級配碎石拌和采用強制式拌和機，配置四個集料倉和一個水泥倉，料倉之間隔板高度不小于50cm，自動補水器加水，拌和機性能應(yīng)保持良好，其能力不低于400t/h。
(2)瀝青混合料采用間歇式拌和機拌和，配備計算機及打印設(shè)備，施工SUP路面時需配置纖維添加裝置。冷料倉的數(shù)量滿足配合比需要，通常不宜少于5?6個，料倉之間隔板高度不小于50cm，拌和機性能應(yīng)保持良好，其能力應(yīng)符合投標(biāo)時的承諾，并不低于240t/h。
(3)拌和站的計量設(shè)備通過有關(guān)部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。

1-冷料倉及配料輸送裝置；2-冷骨料干燥滾筒；3-熱骨料提升機；4-熱骨料篩分、儲存及稱量裝置；5-礦粉儲倉；6-瀝青供給系統(tǒng)；7-攪拌裝置；8-成品料儲倉；9-除塵裝置；10-電腦控制裝置圖6.1間歇式瀝青拌和機
2.4 水泥/礦粉庫房：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
(1)項目部原則上應(yīng)使用散裝水泥/礦粉，在不具備使用散裝水泥/礦粉的情況下使用袋裝水泥/礦粉，應(yīng)建造庫房存放。
(2)水泥/礦粉庫房原則上采用鋼材、磚石等材料搭設(shè)，周圍封閉，頂蓬為石棉瓦或油毛氈等防水耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫房不漏水。
(3)庫房盡量靠近拌和樓，地面采用C15砼進行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，鋪設(shè)油氈，使水泥/礦粉儲存離地30cm以上。各個分區(qū)的水泥/礦粉存放應(yīng)遠離四周墻體30cm以上。
(4)不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥/礦粉應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進行標(biāo)識；庫房應(yīng)設(shè)置進庫門和出庫門，確保水泥/礦粉的正常循環(huán)使用。
（5）水泥/礦粉庫房內(nèi)應(yīng)建立詳細的調(diào)撥臺帳，使物資的使用具有可追溯性。

（6）使用散裝水泥/礦粉的拌和站，要設(shè)水泥/礦粉儲存罐，根據(jù)用量選定儲罐容量，配合電腦自動輸出。
2.5 堆料場：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
（1）堆料場地應(yīng)按照后高前低的原則進行硬化，并設(shè)置排水溝，以利于料倉排水順暢。場內(nèi)道路也應(yīng)硬化處理，防止集料二次污染。
（2）集料應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，分批堆放，不同料源、不同規(guī)格的材料嚴(yán)格分開存放，并設(shè)置高度不低于1.5m的圬工分隔墻。
(3)集料進場應(yīng)分層堆放，并控制每層集料的堆垛高度。底部卸料按圖6.3a)所示斜堆，頂部卸料圖6.3b)所示平堆。上料時，裝載機應(yīng)從底部按順序豎直裝料，減小集料離析。
(4)瀝青結(jié)構(gòu)層所用粗集料宜搭設(shè)遮雨棚，路面細集料必須搭設(shè)遮雨棚，遮雨棚應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，面積應(yīng)滿足工程需要。
(5)所有集料分批驗收，驗收合格的的材料方可進場。
(6)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用單位等，標(biāo)識版面尺寸為0.6m×0.5m，詳見附件4。

3 標(biāo)識及安全文明施工：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
3.1 拌和站內(nèi)各區(qū)域應(yīng)按不同功能進行明確界線標(biāo)識。
3.2 場內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場地平面布置圖、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、文明施工告示牌。設(shè)置宣傳欄（牌）、標(biāo)語條幅等，宣傳和反映本項目建設(shè)動態(tài)和形像。
3.3 拌和區(qū)必須掛設(shè)配合比標(biāo)識牌、崗位安全操作規(guī)程牌；在拌和樓下醒目位置設(shè)置“施工重地，注意安全”警示牌等。
3.4 各種存料區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌，各種材料設(shè)置材料標(biāo)識牌。
3.5 辦公生活區(qū)及運輸通道等根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置規(guī)范、醒目的相關(guān)標(biāo)志標(biāo)識。
3.6 配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。
3.7 電纜架設(shè)宜采用電纜溝，如采用架空敷設(shè)，架空線路的低點距地面垂直距離不小于3.5m，需穿越施工便道或場地時亦可采用從硬化地面下預(yù)埋鋼管穿過，電纜敷設(shè)必須采用三相五線制，并保證足夠的安全距離。
3.8 施工用電實行三級配電二級保護方式，各工點的配電箱一律采用鋼制標(biāo)準(zhǔn)配電箱，堅持一機一閘一漏電保護，嚴(yán)禁一個開關(guān)直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。移動式配電箱底面與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，固定式配電箱底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，所有室外配電（開關(guān)）箱均應(yīng)做好防雨設(shè)施。
3.9 夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滿足施工安全要求的照明設(shè)施。

3.10 辦公生活生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施配備齊全到位。
3.11拌和機與儲油罐附近必須配備4~6套滅火器和消防砂箱（0.5m3）1個。

3.12拌和站須制定安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度，每次瀝青混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。并做好瀝青混凝土生產(chǎn)故障應(yīng)急預(yù)案。

混凝土拌和站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)：

1 場地選址：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
1.1 以標(biāo)段為單位集中設(shè)置、也可以相鄰標(biāo)段聯(lián)合設(shè)置，集中拌和；拌和站應(yīng)盡量靠近主體工程施工部位，減少混凝土運輸距離。
1.2 拌和站周圍必須有滿足施工需要的水源，且遠離居民區(qū)。

2 場地布置：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
2.1 拌和站面積根據(jù)拌和站規(guī)模確定，且必須滿足材料存放和節(jié)間備料的需要，宜不小于表2-1。

2.2 合理布置拌和站攪拌機組、砂石料場、水泥庫房、試驗室（含標(biāo)養(yǎng)室）、辦公室以及職工宿舍等的平面位置。拌和樓的辦公區(qū)及生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)用磚墻等隔離開。
2.3 拌和站必須設(shè)避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個攪拌站；同時設(shè)置不少于1處的安全標(biāo)語，攪拌主機立柱粘貼反光紙。

獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠同時供應(yīng)生產(chǎn)：SCM-200型雙端面磨平機、DYE-300數(shù)字式壓力試驗機、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱、混凝土切片機、混凝土磨平機、DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機、水泥膠砂振實臺、混凝土攪拌站試驗儀器、混凝土單臥軸式攪拌機、混凝土抗?jié)B儀、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱低溫試驗箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱、F101-1干燥箱等試驗儀器。混凝土壓力試驗機混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室、混凝土抗?jié)B儀DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗機水泥膠砂攪拌機、混凝土雙臥軸式攪拌機、混凝土單臥軸攪拌機、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土振動臺、混凝土貫入阻力儀、鼓風(fēng)干燥箱、水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等試驗儀器，水泥試驗儀器，瀝青檢測儀器，公路橋梁儀器，同時可為用戶組建成套實驗室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶與選購。