獻(xiàn)縣信達(dá)公路橋梁工程試驗儀器廠同時供應(yīng)生產(chǎn):SCM-200型雙端面磨平機(jī)、DYE-300數(shù)字式壓力試驗機(jī)、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、混凝土切片機(jī)、混凝土磨平機(jī)、DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機(jī)、水泥膠砂振實臺、混凝土攪拌站試驗儀器、混凝土單臥軸式攪拌機(jī)、混凝土抗?jié)B儀、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱低溫試驗箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、F101-1干燥箱等試驗儀器?;炷翂毫υ囼灆C(jī)混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、混凝土抗?jié)B儀DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)水泥膠砂攪拌機(jī)、混凝土雙臥軸式攪拌機(jī)、混凝土單臥軸攪拌機(jī)、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機(jī)、混凝土振動臺、混凝土貫入阻力儀、鼓風(fēng)干燥箱、水泥快速養(yǎng)護(hù)箱、 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等試驗儀器,水泥試驗儀器,瀝青檢測儀器,公路橋梁儀器,同時可為用戶組建成套實驗室,所售儀器均保修一年,終身維修,歡迎新老用戶與選購。
商品混凝土攪拌站生產(chǎn)流程之系統(tǒng)運作步驟:
1、骨料配料系統(tǒng)
骨科配料系統(tǒng)是集砂與石子等骨科的貯料、計量輸出等功能于一體。一般有貯料斗及計量斗組成。
由于生產(chǎn)混凝土的級配不同.貯料斗可設(shè)為3斗、4斗、5斗等多種。以4斗為典型。能適應(yīng)各種級配的骨料貯存。貯辯斗容量一般取決于站的生產(chǎn)能力.貯料斗放料采用氣動控制門開啟方式。
骨料計量按計量方式區(qū)分。有砂、石獨立計量和累積計量兩種。獨立計量是在每個貯料斗下設(shè)置稱量斗,完成計鼉后開啟計量斗氣動門。骨料落到下方的水平皮帶機(jī).由水平膠帶機(jī)輸出。累積計量是在水平皮帶機(jī)上沒簧檔板與皮帶構(gòu)成計量槽,骨料落入計量槽與皮帶機(jī)一起完成累積計量。兩種計量方式都采用電子稱重形式,動態(tài)計量精度都能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
2、臂料送料
骨料送料是將計量完成后的骨料辯送入攪拌機(jī)。一般通過皮帶機(jī)輸送。也可用拉斗提升機(jī)。皮帶機(jī)的帶型根據(jù)現(xiàn)場適用條件來選擇,一般情況下.傾角≤22。時選平紋皮帶.傾角22。一30。選人字形淺花紋皮帶,傾角300一60。選裙邊皮帶,角度大于600時可選用拉牛提升機(jī)。皮帶機(jī)的帶速一般選1.6m/s、2.0或2.5一s。輸送帶的帶寬常用規(guī)格有650、800、10(10、1200ma等。傾斜皮帶機(jī)的輸送能力Qmax(t&)應(yīng)能滿足水平皮帶機(jī)實際輸出流量Q。(kg/s)的要求。
皮帶機(jī)輸送能力的設(shè)許選型范圍很大,能適配各種規(guī)格的攪拌主機(jī)。而且皮帶機(jī)還可增設(shè)防護(hù)性蓬蓋.維修保養(yǎng)用廊道,必要時可作全封閉包封。
3、粉料儲料
粉狀原材料如水泥、粉煤灰、礦渣粉等都采用粉料倉(筒倉)儲料。粉料倉可設(shè)計為100t、200t、300t等.也町根據(jù)用戶要求設(shè)計粉料倉容量。粉料倉的容量越小,攪拌站連續(xù)生產(chǎn)混凝土?xí)r對粉料供應(yīng)渠道的流通要求越高。粉料倉的數(shù)鼉由混凝土所需粉料的種類決定。
粉料倉由倉體、進(jìn)灰管、排架及梯子等組成.倉體側(cè)壁可裝料位器,下部錐體設(shè)有破拱裝置,內(nèi)外壁設(shè)梯子,倉頂有檢修口,并設(shè)置安全門及除塵器,進(jìn)灰管由下部直通倉體上部。粉料通過散裝水泥輸送車接頭與進(jìn)灰管連通直接送入粉料倉體。
攪拌站使用袋裝水泥時。可選配輔助設(shè)備袋裝水泥氣力輸送泵送人筒倉的貯料簡體。
4粉料給料
粉料給料是將水泥、粉煤灰等粉料送入相應(yīng)的粉料稱量斗內(nèi)。粉科的輸送必須在*密封的腔體內(nèi)進(jìn)行。以免污染環(huán)境和輸送物料受潮,應(yīng)用廣泛是0形截面的螺旋輸送機(jī)。其機(jī)殼采用無縫鋼管,常見規(guī)格有‘p219,‘P273,‘p325等,機(jī)殼尾部進(jìn)口通過萬向球與粉料倉蝶閥連接,頭部出口通過帆布袋柔軟連接在粉料稱量斗上。安裝傾角一般在30。-450之間,必要時可達(dá)600。螺旋的長度不應(yīng)超過14m.可通過更換中間節(jié)段得到不同的螺旋總長度。更長的輸送距離可通過螺旋接力的方式實現(xiàn),接續(xù)螺旋設(shè)置兩個進(jìn)料口。
5、水、外加劑管路
水外加劑管路包括水和液態(tài)外加荊的供料裝置及管路元件,通過管路將水和液態(tài)外加劑送入站內(nèi)相應(yīng)的液體稱量斗內(nèi)。工程站通常選購帶水泵的水箱。商混站一般都自建儲水池用潛水泵供水,外加劑泵應(yīng)選用耐腐泵。供水管路應(yīng)設(shè)循環(huán)網(wǎng)水支路,以免停泵時上水管受縮變形,尤其是泵排鼉較大和采用軟管上水時更顯必要。水泵和耐腐泵排景應(yīng)滿足攪拌站用水(外加劑)要求,泵的揚程應(yīng)大于上水(外加劑)的高度。
6、配料及卸料系統(tǒng)
此系統(tǒng)是將混凝土所需的各種物料(骨料、粉料、水、外加劑等),按照配比,通過地計鼉后送人攪拌機(jī)內(nèi)。目前,攪拌站配料的計量用電子稱重計量。一般稱斗采用三點式.帶計量槽皮帶機(jī)采用四點式,稱量斗稱量值較小(如液態(tài)外加劑)時也可采用一點式,依照計量裝置的安裝形式選擇拉力或壓力傳感器。
通常情況下。骨料(石、砂)在骨料配料系統(tǒng)計鼉完成后通過皮帶機(jī)送入站內(nèi)予加料斗。粉料(水泥、粉煤灰等)、水及液態(tài)外加劑在站內(nèi)稱量斗完成計量。粉料(水泥、粉煤灰等)可采用獨立計量,也町采用累積計量,一般配1-2個稱;水與外加劑町累積計量,也可獨立計量,由于外加劑用量較少~般采用獨它計量。攪拌站常規(guī)設(shè)計可配3至8個計量裝置配對8至12種物料進(jìn)行配料計量。計量動態(tài)精度骨料≤2%.粉料、水和外加劑均為≤1%。
配料完成后。接收到放料信號后,各種物料的弧門(蝶閥)依次打開。將料送入攪拌機(jī)內(nèi),完成卸料程序。
7、攪拌及出料系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)是混凝土攪拌站的核心系統(tǒng)。是攪拌機(jī)將接受到的各種物料攪拌成勻質(zhì)混凝土。攪拌機(jī)按攪拌原理來劃分可分為強(qiáng)制式和自落式兩類。強(qiáng)制式的罐體不動.?dāng)嚢栎S旋轉(zhuǎn),通過攪拌臂帶動攪拌葉片對罐體內(nèi)的物料進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)向攪拌;自落式拌筒旋轉(zhuǎn),借助安裝在拌筒內(nèi)的攪拌葉片,使物料抬起,物料靠自身重力跌落,并產(chǎn)生軸向串動.從而實現(xiàn)攪拌效果。兩者相比,強(qiáng)制式的攪拌作用強(qiáng)烈,一般在30-60秒的攪拌時間就可將混合物拌成勻質(zhì)性混凝土。制備或特種混凝土?xí)r,則需較長時間;自落式的攪拌時間需翻倍甚至更長,攪拌特種混凝土困難甚至不可能。在相同的攪拌容量下,強(qiáng)制式與自落式相比攪拌機(jī)的驅(qū)動功率較大。相應(yīng)的設(shè)備裝機(jī)總功率及配電設(shè)施要增加,但是工作周期較短,所以生產(chǎn)混凝土的單位能耗增加不大。綜合攪拌的效率、功能、質(zhì)量、能耗各方面因素。攪拌站應(yīng)選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)作為主機(jī)。只有在骨料粒徑較大如150ram以上的碎石時才優(yōu)先選用自落式攪拌機(jī)。
混凝土攪拌完畢后可先存儲在攪拌機(jī)或攪拌機(jī)下部的出料斗內(nèi),待接到開門信號后。開啟攪拌機(jī)fJ或出料斗門,完成混凝土出料。
8、氣路系統(tǒng)
氣路系統(tǒng)包括窯壓機(jī)、儲氣罐、供氣管路和氣水分離器、油霧器、減壓閥、電磁氣閥氣路附件,用于向攪拌機(jī)卸料門、儲料倉底門、計量斗底門或蝶閥、出料斗底門等裝置執(zhí)行開關(guān)動作的氣缸和粉料筒倉破拱裝置提供壓縮空氣。
空壓機(jī)的技術(shù)規(guī)格排氣量按氣缸等執(zhí)行元件的規(guī)格和數(shù)據(jù)選配,向氣缸供氣的管路應(yīng)設(shè)氣水分離器和油霧器。向破拱裝置供氣的管路應(yīng)設(shè)氣水分離器和減壓閥,不能設(shè)油霧器。減壓閥的壓力約0.2MPa。
9、結(jié)構(gòu)
主站結(jié)構(gòu)自上而下分為:配料層、上排架、攪拌層、下排架等,主站結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)考慮物料重、自重、風(fēng)載、活荷載、震動系數(shù)及地震烈度等,整個攪拌站可以采用彩色夾芯板或彩鋼板包封起來,既可防止攪拌站內(nèi)粉塵外溢。又能起到保溫、裝飾效果。
10、控制系統(tǒng)
所有控制均設(shè)在在控制室(包括骨料、粉料、水、外加劑等上料與卸料的控制及監(jiān)控)??刂剖抑胁捎靡杂嬎銠C(jī)控制為中心的集中控制系統(tǒng),能在控制室內(nèi)的控制臺上對攪拌站混凝土生產(chǎn)的全過程進(jìn)行控制和管理。
另外攪拌站可以增加以下輔助裝置:集中潤滑系統(tǒng)、除塵裝置、混凝土卸料裝置等。
通過以上商品混凝土攪拌站生產(chǎn)流程之系統(tǒng)運作步驟的詳細(xì)介紹,相信大家對此已了解全面,在生產(chǎn)中要切記按照以上生產(chǎn)步驟來進(jìn)行哦。(原料管控準(zhǔn)則)
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