各種水泵在運行的過程中，有時會出現(xiàn)打不出水、流量不在、揚程不夠，軸承及軸封發(fā)熱、功率消耗過大、振動、零部件損壞等故障。泵的故障分析和排除，對于連續(xù)生產的工廠非常重要，比如電廠、煉油廠、化工廠等，一但由于泵的故障而發(fā)生重大的事故，就會對生產效率產生很大的影響，造成重大的損失。大多數(shù)的離心泵都會因產生振動而未充分發(fā)揮其效果，且還直接縮短了運行壽命，所以在做好離心泵運行及維護保養(yǎng)的同時，還需要以預防為主。

            離心泵產生振動的原因有：設計欠佳引起的振動、制造質量不高引起的振動，安裝問題所引起的振動、使用運行不當引起的振動。在做預防措施時，可以從這幾個方向著手：

     1、從設計上防治泵振動，提高泵的剛性，周全考慮葉輪的水力設計、嚴格要求葉輪的靜平衡數(shù)據、結實可靠的基礎板設計；
     2、從制造質量上防治：同軸度應達到要求、精細的制造葉輪和泵軸；
     3、從安裝上防治泵振動：基礎板找平找正、泵軸和電動機軸要保證同軸度、管道配置應合理、應設計避免管道應力對泵的影響、檢查基礎螺栓是否牢固可靠。

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