在全自動(dòng)磨拋機(jī)中，研磨壓力的大小直接影響破碎效率，粉碎壓力越大，粉碎效率越高。在全自動(dòng)磨拋機(jī)的研磨過程中，有許多因素影響研磨壓力，例如上下磨盤速度、進(jìn)給量、磨石尺寸、研磨材料的材質(zhì)和尺寸等?？梢赃x擇微粒、破碎機(jī)等我們來簡單了解一下要點(diǎn)。

(1)研磨盤：

如果磨床失去平衡，磨削過程中的壓力波動(dòng)，難以得到穩(wěn)定的控制，從而造成加工表面的振紋和表面粗糙度。工件形狀增大，影響工件的形狀和尺寸。這一做法也有消極的影響。

(2)研磨液：

研磨液用于減少摩擦，防止裂縫和清潔。隨著研磨力的增加，研磨力減小。

(3)上下研磨速度：

磨片轉(zhuǎn)得越快，工件與研磨盤的相對(duì)切削速度越快，研磨效率越高，剩余磨削越少，壓力越小。

(4)傳輸速度：

喂料速度增加到一定程度，即產(chǎn)生加工廢渣。隨著研磨時(shí)間的延長，磨削剩余量會(huì)增加，同時(shí)磨壓也會(huì)增大。

一般來說，上下磨床轉(zhuǎn)速越高，磨削壓力越小，轉(zhuǎn)速越低，磨削壓力越大，進(jìn)給速度越慢，壓力越小。我們通常選擇的破碎壓力范圍為0.05-0.3MPa。粗磨一般采用較高的磨削壓力和較低的磨削速度，精磨壓力一般在0.1~0.2MPa之間，細(xì)磨時(shí)采用較小的磨削壓力。能用得著通常研磨壓力和研磨速度在0.01~0.1MPa之間。