鞋底防滑試驗機

?鞋底防滑試驗機?是一種用于測量鞋底與地面之間摩擦系數(shù)的專業(yè)設備，廣泛應用于制鞋企業(yè)、質檢機構和第三方檢測實驗室，以評估鞋子在不同地面條件下的防滑性能，確保產品安全合規(guī)。

這類設備通過模擬人行走時腳與地面的接觸狀態(tài)，利用力傳感器測量水平方向的滑動摩擦力和垂直壓力，進而計算出靜摩擦系數(shù)（COF）和動摩擦系數(shù)，判斷鞋底在干態(tài)、濕態(tài)或油污環(huán)境下的防滑能力。

貳、參考標準

　　　　本試驗機依據標準 ASTM-F609 HG 3780-2005等標準研發(fā)生產等標準；

                              叁、儀器說明

1、砝碼：2700g±34g

2、最大量程：200N

3、測量精度：±0.05N

4、測試速度：0-500mm/min

5、摩擦介質：摩擦面板為厚(8.0±0.2)mm 鏡向光澤度為 4 的浮法毛玻璃,其面積不少于 380 mm×380 mm。

6、試片尺寸：12.7±0.2mmm和70±0.2×45±0.2mm

7、試樣厚度：7mm

8、精 度   ：±1%

9、最大位移：﹥300mm

10、體積：76*42*39cm

11、重量：65kg

12、電  源：AC220V,10A。

四、儀器結構

1、電 源：儀器總電源開關；

2、控制器：一體控制顯示器；

3、玻璃臺：實驗摩擦測試介質；

4、砝碼：標準測試片荷重及試樣安裝夾持頭；

5、鋼絲繩；對試樣產生水平拉動；

6、急停開關：實驗過程中出現(xiàn)異常，可緊急停止實驗；

7、水平珠：觀察儀器擺放水平狀態(tài)；

五、操作規(guī)范

一、試樣準備

1、方法1：使用12.7mm圓形栽刀，旋轉栽取規(guī)格直徑12.7厚7mm的標準試樣；

2、試樣必須為制成24H后的成鞋/鞋底，測試部位不得有明顯缺陷或突出的膠水

3、樣品從三只外底中裁取,每只外底取 3 個試樣(見圖 ,共取9 個試樣。每只外底在趾部位，距邊沿 12.7 mm處各取一個試樣,再從距外底12.7 mm處取一個試樣。試驗時試樣組合按表1所示采用對角線模式進行組合,即 A BC 為一組ABC 為一組ABC為一組試樣安裝時試樣的編號應與試樣槽的編號一致。

4、鞋子的鞋跟取樣要求如l圖：

5、試樣度7mm三個試樣差不能超過0.1m如用將的試樣面打磨。如試樣高度達不到要求時，可在試樣背面粘上相同材料的試片

6、方法2：使用70±0.2x45±0.2mm矩形栽刀，栽取規(guī)格標準試樣2片，栽取位置如圖要求：

7、鞋跟取樣試樣在鞋跟部位裁取，試樣距鞋跟邊緣不小于12.7m。

8、試驗相關外底材料時,可從同一樣品中取三個試樣。

二、測試準備：

1、試樣在試驗前應在溫度為(232)C相對濕度為(505)%的條件下調節(jié) 16 h。

2、測試環(huán)境保持在23±2℃條件下測試

3、用中性清潔劑擦洗摩擦面板,待摩擦面板干燥后進行試驗；

三、測試步驟：

第一次測試，打開電源開關，進入操作系統(tǒng)；

進入設置參數(shù)針對方法1或方法2設定當前測試要求的測試位移及測試速度值；

用天平稱量出試樣的質量。

將試樣的背面用雙面膠或膠水固定在試樣夾具的試樣槽內，試樣鞋頭方向與施力方向相反把試樣夾具放在摩擦面板上,試樣待測面與摩擦面板接觸。

水平拉動試驗夾具，拉動速度為方1：(100士10)mm/min 方法2：(400士10)mm/min。

當拉動距離達到（方法1：230mm，方法2：100mm）時記錄下該過程當中的最大拉力。

每次試驗后,將摩擦面板旋轉 90°并擦拭于凈,重復2-6步驟三次；

四、濕式測試：用中性清潔劑洗凈摩擦面板,待摩擦面板干燥后,用手動噴壺將蒸餾水或去離子水均勻地噴灑在摩擦面板表面上,形成連續(xù)完整的水膜,將試樣放在摩擦面板上 30s 后開始試驗；

四、測試結果：

 1、試樣靜態(tài)摩擦系數(shù)；

2、U0試樣靜態(tài)摩擦系數(shù)；

3、試樣四個方向的拉力最大值算術平均值,單位為牛頓(N);

5、試樣正壓力，單位為牛頓(N)