一、真空爐特點(diǎn)：
 （1）真空爐的自動(dòng)化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無法接近。因而在開始使用的初期就要進(jìn)行很好的真空爐維修保養(yǎng)。

（2）真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時(shí)仍需要安全用電。

（3）真空爐制造時(shí)，應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻。若水漏到爐膛里時(shí)，爐膛溫度很高，會(huì)引起爆炸。真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈表面油污，同時(shí)避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時(shí)就會(huì)產(chǎn)生爆炸。所以真空爐裝料后應(yīng)關(guān)閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。

（4）大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用，而真空回火爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對(duì)這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對(duì)抗氧化性能要求不高。

（5）真空爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的。

（6）真空爐耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對(duì)抗氧化性能要求不高。

（7）真空爐具有無氧化、脫碳、變形小、熱處理壽命長(zhǎng)、無污染等特點(diǎn)，不同配置達(dá)到的指標(biāo)差異較大，在選擇和了解不到位時(shí)，購(gòu)置后將難以達(dá)到預(yù)期的效果。   
 
二、真空爐的適用范圍：

真空爐是用于在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備，主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹 鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。處理后產(chǎn)品表面光潔,不氧化,不脫碳.具有生產(chǎn)效率高,能耗低,污染少, 操作使用方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn).也可供金屬材料釬焊,燒結(jié)之用。

湘潭華豐儀器制造有限公司專業(yè)提供真空爐