影響溫度傳感器測量結(jié)果的幾個(gè)主要因素

1.溫度傳感器插入測量介質(zhì)的深度

  　　在使用常見的插入式溫度傳感器時(shí)，測溫點(diǎn)的選擇十分重要。對(duì)于生產(chǎn)工藝的過程而言，測量溫度的位置，要具有典型性和代表性，不然測量就沒意義。在溫度傳感器插入被測量場所時(shí)，沿著傳感器的長度方向?qū)?huì)產(chǎn)生一些熱流。當(dāng)環(huán)境溫度比較低的時(shí)候就會(huì)有熱量損失。導(dǎo)致溫度傳感器與被測量介質(zhì)的溫度不一致，從而會(huì)產(chǎn)生測溫誤差。

 　　因此，由于熱傳導(dǎo)而引起的測量誤差，跟插入的深度有關(guān)，而插入深度又與保護(hù)管的材質(zhì)有關(guān)系。

 　　針對(duì)不同的材質(zhì)，由于金屬保護(hù)管的導(dǎo)熱性能好，它插入的深度應(yīng)該深一些，而陶瓷材料絕熱性能好一些，可插入淺一些。有些方面，對(duì)于工程測溫，插入深度還跟測量對(duì)象是靜止還是流動(dòng)的等一些狀態(tài)有關(guān)，例如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測量，不會(huì)受上述限制，插入深度也可以淺一些，具體的數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)來確定。

 　　2.與測量介質(zhì)的響應(yīng)時(shí)間

 　　溫度傳感器中接觸法測溫的基本原理是測溫元件要跟被測對(duì)象達(dá)到一個(gè)熱度的平衡。所以，在測溫的時(shí)候我們需要將他們保持一定時(shí)間，才能夠讓兩者達(dá)到一個(gè)熱度平衡。而保持時(shí)間的長或短，就跟測溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)系了。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于溫度傳感器的結(jié)構(gòu)以及測量的條件，差別很大。因此，一般普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且還會(huì)因?yàn)檫_(dá)不到熱度平衡而產(chǎn)生一些測量誤差。

 　　所以，我們選擇響應(yīng)速度比較快的傳感器。對(duì)溫度傳感器而言除了保護(hù)管影響外，還有就是感溫元件的測量端直徑大小也是其主要因素，即感溫元件越細(xì)，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時(shí)間就會(huì)越短。

 　　3.被測介質(zhì)會(huì)使熱阻抗增加

 　　有種情況，在高溫下使用的溫度傳感器，如果被測量的介質(zhì)形態(tài)為氣態(tài)時(shí)，那么保護(hù)管表面沉積的一些灰塵等將燒熔在保護(hù)管的表面上，使得保護(hù)管加厚，它的熱阻抗增大。

 　　如果被測介質(zhì)形態(tài)是熔體的時(shí)候，在使用的過程當(dāng)中會(huì)有爐渣沉積在上面，不僅增加了溫度傳感器的響應(yīng)時(shí)間，而且還會(huì)讓指示溫度偏低，從而出現(xiàn)偏差，所以，我們要定期檢定外，還要為了減少誤差，經(jīng)常抽查也是很有必要的，對(duì)溫度傳感器的使用時(shí)很有幫助。