選用安全閥的十四個原則
　　
　　1、鍋爐蒸汽安全閥，一般選用敞開彈簧全啟式安全閥S10系列；
　　
　　2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用彈簧微啟式安全閥S10系列；
　　
　　3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
　　
　　4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用內(nèi)裝彈簧全啟式安全閥；
　　
　　5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；
　　
　　6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
　　
　　7、若到安全閥校驗周期應對安全閥做定期開啟試驗時應遵循安全閥校驗規(guī)程，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
　　
　　8、若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥；
　　
　　9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥；
　　
　　10、若介質(zhì)具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
　　
　　11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點
　　
　　1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
　　
　　2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間符合GB50243的要求；各種安全閥都應垂直安裝。
　　
　　12、安全閥出口處應無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
　　
　　13、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。
　　
　　14、對使用中的安全閥應作定期檢查并做好安全閥校驗工作總結(jié)。
　　
　　標簽：雙聯(lián)彈簧式安全閥