一、鞋帶與鞋帶耐磨試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)鞋帶的耐磨程度，鞋帶裝置方式是，取兩條鞋帶，中段相勾，形成右一條，左一條，以本機(jī)右夾具（動(dòng)夾）夾持右?guī)啥耍瑠A后兩端自然相距25mm,用樣規(guī)協(xié)助，使右?guī)б?2.2°勾左帶，勾點(diǎn)與夾點(diǎn)相距120mm，再以左夾具（定夾）夾持左帶一端，另一端放于滑輪溝槽內(nèi)，下方并系吊砝碼，夾點(diǎn)與輪槽自然相距35＋5mm，試驗(yàn)時(shí)動(dòng)夾以定速左右直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使兩條鞋帶中段，相互摩擦，試驗(yàn)至規(guī)定的磨擦次數(shù)或鞋帶斷裂時(shí)記錄其磨擦次數(shù)。

二、參考標(biāo)準(zhǔn)　DIN-4843，QB/T2226,SATRA TM154等標(biāo)準(zhǔn)

三、性能參數(shù)

1、電源: AC220V 50HZ

2、計(jì)數(shù)/計(jì)時(shí)范圍:999,9999或999H59M59S

四、開始測試:

1.、在停機(jī)狀態(tài),按[啟動(dòng)]啟動(dòng)測試,按[停止]可停止機(jī)臺(tái)運(yùn)行。

2、清零顯示：在測試狀態(tài)或者停機(jī)狀態(tài),按[復(fù)位面]進(jìn)入清零界面, 單點(diǎn)清零當(dāng)前對(duì)應(yīng)工位值。

3、設(shè)置測定次數(shù):停機(jī)狀態(tài)下,按【總數(shù)】鍵設(shè)定規(guī)定測試次數(shù),確定按【ENTER]鍵保存.

4、點(diǎn)動(dòng)功能:【點(diǎn)動(dòng)】鍵機(jī)臺(tái)隨點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行功能.夾具轉(zhuǎn)盤調(diào)整不同位置.

肆﹑儀器安裝

伍、電源條件: 請(qǐng)依本機(jī)銘牌上標(biāo)示配置正確電源。

1、運(yùn)行環(huán)境要求: 室溫條件。

2﹑本機(jī)臺(tái)需置于一水平且穩(wěn)固之平臺(tái)安裝定位

六﹑操作規(guī)范

一﹑準(zhǔn)備試樣

1、試樣表面應(yīng)完好，無傷痕，無劃痕，劃傷，斷線，缺料，針孔等缺陷

2、剪切6個(gè)鞋帶試樣，長度至少360mm．如果有足夠成品鞋帶，分別從獨(dú)立鞋帶上剪切試樣．

3、在試驗(yàn)前將試樣靜置于溫度23℃±2℃,相對(duì)溫度50±5%之狀態(tài)中48小時(shí)以上.

二﹑操作步驟

1.試驗(yàn)準(zhǔn)備: 

1.1將可移動(dòng)的夾具鉗與靜止夾具鉗的距離調(diào)整為最近的280±50mm.

1.2將試驗(yàn)計(jì)數(shù)器清零及實(shí)時(shí)清零．

試驗(yàn)操作：

2.1將卡規(guī)靠緊可移動(dòng)夾具鉗，讓鞋帶圍繞著定位樣板固定在可移動(dòng)夾具上，并使用定位樣板上的固定夾把鞋帶固定夾緊，形成固定夾具的一端鞋帶平行，另一端鞋帶為等腰三角形，其形成角度為52.5±0.5°

3.2另一邊鞋帶穿過等腰三角形，一端固定在靜止夾具鉗上，另一端壓在滑動(dòng)輪上，穿過向下對(duì)應(yīng)的圓形孔，打開側(cè)開門，鞋帶頂端固定250g砝碼，砝碼在感應(yīng)紅色圓筒下上方，施加壓力．

3.3按鍵向上鍵頭，移動(dòng)光標(biāo)對(duì)應(yīng)分位，設(shè)定所需要測試次數(shù)．

3.4啟動(dòng)儀器，開始測試，直到鞋帶磨斷止．

3.5測試過程中相對(duì)應(yīng)鞋帶測試工位砝碼掉下，儀器停止計(jì)數(shù)，全部磨斷，儀器自動(dòng)停機(jī)．

三﹑結(jié)果判定

1、計(jì)算6個(gè)試樣中試樣斷裂時(shí)摩擦次數(shù)的平均值．

2、記錄每個(gè)鞋帶斷裂時(shí)的次數(shù)和斷裂類型．

3、詳細(xì)記錄在測試過程中出現(xiàn)的任何偏差．