剛性鑄就穩(wěn)定：大族激光電液伺服折彎機，十年精度如新

2026年05月09日 16:25

大族激光HBS系列電液伺服折彎機是其數(shù)控折彎主力機型，以高剛性結(jié)構(gòu)、全閉環(huán)電液伺服控制、微米級精度、低能耗為核心優(yōu)勢，廣泛用于工程機械、電氣電力、電梯制造、汽車鈑金等行業(yè)。

一、核心性能（HBS系列）

結(jié)構(gòu)剛性：機身/滑塊采用Q355高強度鋼板，整體焊接+退火+振動時效，經(jīng)ANSYS有限元優(yōu)化，長期高負載不變形。

精度控制：電液伺服全閉環(huán)控制，搭配進口磁柵尺+高頻比例閥，重復(fù)定位±0.01mm，折彎角度±0.5°；標配機械撓度補償工作臺，長工件全長角度一致性好。

動力系統(tǒng)：進口集成式液壓單元，不銹鋼分體油箱，低油溫、低噪音、低泄漏；伺服按需供能，較傳統(tǒng)機型節(jié)能30%+。

加工范圍：大開口、長行程、大喉口，適配厚板/大幅面工件；支持雙機聯(lián)動，可加工10米以上超長件。

數(shù)控系統(tǒng)：標配IFTHBEND-3D觸控系統(tǒng)，支持3D建模導(dǎo)入、離線編程、多軸聯(lián)動，操作直觀高效。

二、核心優(yōu)勢

全產(chǎn)業(yè)鏈自研：數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、液壓核心部件自主可控，穩(wěn)定性強、維護成本低。

精密+高效兼顧：精度對標進口的機器，價格更優(yōu)；加工效率較傳統(tǒng)折彎機提升20%-50%。

節(jié)能耐用：伺服油電混動，待機能耗低；關(guān)鍵部件壽命長，整機可用15-20年。

柔性適配強：單機/聯(lián)動/自動化產(chǎn)線靈活組合，適配多品種、小批量、大規(guī)模生產(chǎn)。

安全防護全：安全光幕、急停聯(lián)鎖、過載保護、模具防撞，符合CE安全標準大族激光智能裝備集團有限公司。

三、售后服務(wù)（全生命周期保障）

基礎(chǔ)質(zhì)保：整機1年免費保修，核心部件可延保；終身維護，保修期后僅收配件成本費。

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)：國內(nèi)50+直屬分公司、180+辦事處，2小時響應(yīng)、24小時到場；7×24小時技術(shù)熱線。

免費培訓(xùn)：安裝調(diào)試后提供7天免費實操培訓(xùn)（編程、操作、維護、排故），考核合格上崗。

增值服務(wù)：免費安裝調(diào)試、軟件終身升級、定期上門巡檢（每2個月）、原廠純正備件供應(yīng)。

定制方案：提供單機→自動化折彎單元→智能工廠的整線規(guī)劃與定制。

四、標準操作流程

開機前檢查（每日）

環(huán)境：清理雜物，安全光幕/急停有效。

液壓：油位1/2-2/3，油質(zhì)清澈無泄漏。

模具：按板厚選V槽（V≈8-10×板厚），安裝牢固、上下模對中。

開機與編程

通電→啟動油泵→系統(tǒng)自檢；輸入工件參數(shù)（材質(zhì)、厚度、尺寸、角度）。

3D導(dǎo)入或手動編程，設(shè)置折彎順序、補償值、后擋料位置。

試折與量產(chǎn)

空行程試運行→廢料試折→測量角度/尺寸→微調(diào)參數(shù)→確認后批量生產(chǎn)。

長板專人扶料，工件居中放置，避免偏載；運行時手禁入模具區(qū)。

關(guān)機與清理

滑塊落至下模→泄壓→斷電→清理鐵屑→模具防銹→工作臺歸位。

五、分級維護保養(yǎng)

日常（每日）：清潔機身/模具/工作臺；檢查油位、油溫、有無泄漏；安全裝置有效性檢查。

每周：液壓油過濾/清潔；導(dǎo)軌/絲杠潤滑；清理電柜散熱風(fēng)扇/濾網(wǎng)。

每月：緊固連接螺栓；檢查油缸密封/管路磨損；后擋料絲杠/導(dǎo)軌清潔潤滑。

年度（2000小時首保，之后4000-6000小時）：更換液壓油+清洗油箱；檢查伺服電機/比例閥性能；校準數(shù)控系統(tǒng)精度；全面排查電氣線路。

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