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00 級(jí)量塊:主要用于計(jì)量實(shí)驗(yàn)室的量值傳遞和高精度測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)。
0 級(jí)量塊:主要用于精密測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)和精密零件的尺寸測(cè)量。
1 級(jí)量塊:主要用于一般測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)和一般精密零件的尺寸測(cè)量。
2 級(jí)量塊:主要用于車間現(xiàn)場(chǎng)的一般測(cè)量和劃線。
3 級(jí)量塊:主要用于粗測(cè)量和劃線。
中心長(zhǎng)度偏差:量塊中心長(zhǎng)度的實(shí)際值與標(biāo)稱值之間的偏差,是量塊最重要的技術(shù)指標(biāo)。不同精度等級(jí)的量塊中心長(zhǎng)度偏差不同,精度等級(jí)越高,偏差越小。
長(zhǎng)度變動(dòng)量:量塊測(cè)量面上任意兩點(diǎn)之間的最大長(zhǎng)度差,反映了量塊測(cè)量面的平面度和兩測(cè)量面的平行度。
平面度:量塊測(cè)量面的平面度誤差,影響量塊的研合性和測(cè)量精度。
研合性:量塊與量塊之間或量塊與平晶之間能夠相互貼合的性能,是量塊的重要特性之一。研合性好的量塊能夠通過(guò)分子間的作用力緊密貼合在一起,組成不同尺寸的量塊組。
表面粗糙度:量塊測(cè)量面的表面粗糙度,影響量塊的研合性和耐磨性。
硬度:量塊的硬度應(yīng)不低于 HV800,以保證量塊具有足夠的耐磨性和使用壽命。
環(huán)境準(zhǔn)備:量塊的使用應(yīng)在恒溫、恒濕、清潔的環(huán)境中進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)溫度為 20℃,溫度波動(dòng)應(yīng)不超過(guò) ±0.5℃/h,相對(duì)濕度應(yīng)控制在 40%-60% 之間。使用前應(yīng)將量塊從包裝盒中取出,放置在工作臺(tái)上,使其與環(huán)境溫度達(dá)到平衡。平衡時(shí)間根據(jù)量塊的尺寸而定,一般每 25mm 厚度需要 1 小時(shí)。
人員準(zhǔn)備:操作人員應(yīng)穿戴干凈的工作服、工作帽和無(wú)塵手套,嚴(yán)禁裸手直接接觸量塊的測(cè)量面。手上的汗液、油脂會(huì)污染量塊表面,導(dǎo)致量塊銹蝕,影響其精度和使用壽命。
設(shè)備準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好所需的量塊、專用鑷子、無(wú)塵布、無(wú)水乙醇、平晶等工具和設(shè)備。檢查量塊的外觀是否完好,有無(wú)銹蝕、劃痕、碰傷等缺陷。
取用規(guī)范:取用量塊時(shí)應(yīng)使用專用鑷子夾取量塊的非測(cè)量面,嚴(yán)禁用手直接觸摸量塊的測(cè)量面。輕拿輕放,避免量塊碰撞、跌落或與其他硬物摩擦,防止測(cè)量面劃傷和變形。
組合原則:組合量塊時(shí),應(yīng)遵循 "最少塊數(shù)" 原則,盡量用最少的量塊組合出所需的尺寸,以減少累積誤差。一般情況下,組合量塊的塊數(shù)不應(yīng)超過(guò) 4-5 塊。
組合方法:組合量塊時(shí),應(yīng)從所需尺寸的最后一位數(shù)字開(kāi)始選擇,依次向前選擇。例如,要組合出 87.545mm 的尺寸,可選擇 1.005mm、1.04mm、5.5mm 和 80mm 四塊量塊。
研合方法:將兩塊量塊的測(cè)量面擦拭干凈,然后將一塊量塊的測(cè)量面與另一塊量塊的測(cè)量面呈 30°-45° 角接觸,輕輕推研并逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)量塊,使兩塊量塊的測(cè)量面全貼合。推研過(guò)程中力度要均勻,避免強(qiáng)行推研造成測(cè)量面磨損。研合好的量塊組應(yīng)能夠牢固地貼合在一起,不會(huì)自行分開(kāi)。
測(cè)量前檢查:測(cè)量前應(yīng)檢查量塊組的研合情況,確保量塊之間貼合緊密,無(wú)間隙。檢查測(cè)量?jī)x器的狀態(tài),確保儀器校準(zhǔn)合格,工作正常。
測(cè)量操作:將量塊組平穩(wěn)放置在測(cè)量部位,確保量塊的測(cè)量面與被測(cè)表面貼合緊密,無(wú)間隙。測(cè)量方向應(yīng)與被測(cè)尺寸方向一致,避免傾斜、晃動(dòng)導(dǎo)致測(cè)量誤差。測(cè)量過(guò)程中應(yīng)避免用手直接觸摸量塊組和被測(cè)物體,防止溫度變化影響測(cè)量結(jié)果。
測(cè)量后處理:測(cè)量完成后,應(yīng)及時(shí)將量塊組拆分,用無(wú)塵布蘸取無(wú)水乙醇輕輕擦拭每一塊量塊的測(cè)量面,去除表面的油污和灰塵。擦拭干凈后,將量塊放回專用包裝盒的對(duì)應(yīng)卡槽內(nèi),單獨(dú)存放。
存放環(huán)境:量塊應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、恒溫、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。存放環(huán)境的溫度應(yīng)控制在 18℃-25℃,相對(duì)濕度不大于 50%。遠(yuǎn)離熱源、陽(yáng)光直射和振動(dòng)源。
存放方式:量塊應(yīng)存放在專用的量塊盒中,不同精度等級(jí)、不同標(biāo)稱長(zhǎng)度的量塊應(yīng)分類存放。量塊盒內(nèi)的每個(gè)卡槽只能放置一塊量塊,避免量塊之間相互摩擦碰撞。量塊盒內(nèi)可放置干燥劑,防止量塊受潮銹蝕。
長(zhǎng)期存放:長(zhǎng)期不使用的量塊,應(yīng)在清潔后涂抹一層薄薄的防銹油,然后放回量塊盒中存放。每年應(yīng)至少檢查一次量塊的狀態(tài),如有銹蝕、變形等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。南方氣候潮濕地區(qū),應(yīng)每半年檢查一次。
清潔方法:量塊使用后應(yīng)立即進(jìn)行清潔處理。用無(wú)塵布或脫脂棉蘸取無(wú)水乙醇或航空汽油輕輕擦拭量塊的表面,去除表面的油污、灰塵和其他污染物。擦拭時(shí)應(yīng)沿一個(gè)方向擦拭,避免來(lái)回擦拭造成測(cè)量面劃傷。
防銹措施:清潔后的量塊應(yīng)涂抹一層薄薄的防銹油,如凡士林油、防銹脂等。防銹油應(yīng)選用中性、無(wú)腐蝕性的產(chǎn)品,避免使用含有酸堿成分的防銹油。涂抹防銹油時(shí)應(yīng)均勻、薄厚適中,避免防銹油過(guò)厚影響量塊的使用。
銹蝕處理:如果量塊表面出現(xiàn)輕微銹蝕,可用細(xì)研磨膏輕輕研磨銹蝕部位,然后用無(wú)水乙醇清潔干凈,涂抹防銹油。如果銹蝕嚴(yán)重或測(cè)量面出現(xiàn)劃痕、變形,應(yīng)送法定計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定,根據(jù)檢定結(jié)果進(jìn)行降級(jí)使用或報(bào)廢處理。
防劃傷:嚴(yán)禁將量塊隨意放置在粗糙的表面上,避免測(cè)量面與硬物摩擦。取用和存放量塊時(shí)要輕拿輕放,避免碰撞、跌落。量塊不能與刀具、五金件等雜物混放,防止被劃傷。
防變形:量塊應(yīng)平放存放,避免豎放或疊放。對(duì)于長(zhǎng)度大于 100mm 的量塊,應(yīng)使用專用支架支撐在艾利點(diǎn)上,避免因重力作用導(dǎo)致量塊彎曲變形。艾利點(diǎn)是指量塊上兩個(gè)支撐點(diǎn)之間的距離為量塊長(zhǎng)度的 0.577 倍時(shí),量塊的彎曲變形最小。
避免溫度沖擊:量塊在溫差較大的兩地搬運(yùn)時(shí),應(yīng)在量塊盒外包裹保溫材料,避免溫度突變使量塊表面凝聚霧點(diǎn)導(dǎo)致生銹,同時(shí)也避免量塊因溫度急劇變化產(chǎn)生熱應(yīng)力變形。
00 級(jí)和 0 級(jí)量塊:檢定周期不超過(guò) 1 年。
1 級(jí)和 2 級(jí)量塊:檢定周期不超過(guò) 2 年。
3 級(jí)量塊:檢定周期不超過(guò) 3 年。
外觀檢查:檢查量塊的表面是否有銹蝕、劃痕、碰傷、毛刺等缺陷,測(cè)量面是否有裂紋、變形等問(wèn)題。
研合性檢定:用平晶檢定量塊的研合性,量塊與平晶之間應(yīng)能夠緊密貼合,無(wú)明顯的光隙。
平面度檢定:用平晶以技術(shù)光波干涉法檢定量塊測(cè)量面的平面度誤差。
中心長(zhǎng)度檢定:用激光干涉儀或量塊比較儀檢定量塊的中心長(zhǎng)度偏差。
長(zhǎng)度變動(dòng)量檢定:用量塊比較儀檢定量塊測(cè)量面上任意兩點(diǎn)之間的最大長(zhǎng)度差。
比對(duì)法:用被核查量塊與已知精度的標(biāo)準(zhǔn)量塊進(jìn)行比對(duì),測(cè)量?jī)烧叩拈L(zhǎng)度差,判斷被核查量塊的精度是否合格。
自檢法:對(duì)于成套量塊,可通過(guò)量塊之間的相互比對(duì)進(jìn)行自檢。例如,用 10 塊 1mm 的量塊組合成 10mm,與 10mm 的量塊進(jìn)行比對(duì),檢查兩者的長(zhǎng)度差是否在允許范圍內(nèi)。
外觀檢查法:檢查量塊的外觀是否有銹蝕、劃痕、變形等缺陷,研合性是否良好。
量塊的中心長(zhǎng)度偏差或長(zhǎng)度變動(dòng)量超出低精度等級(jí)的要求。
量塊的測(cè)量面有嚴(yán)重的銹蝕、劃痕、裂紋或變形,無(wú)法修復(fù)。
量塊的研合性嚴(yán)重不合格,無(wú)法正常使用。
量塊的硬度低于規(guī)定要求。

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