針對橡膠和塑料測試產生的高粘度油污與殘留物，清潔的關鍵在于 “先物理鏟除，后化學溶解” ，并嚴格保護內膽不銹鋼表面。以下是針對性的分步操作指南。

核心清潔步驟（針對油污與殘留物）

D一步：準備工作與安全防護

斷電冷卻：務必切斷設備總電源，并打開箱門使內部溫度降至50℃以下（但仍保持溫熱，利于軟化油污）。

取出附件：拿出箱內所有擱板、轉盤，單獨清潔。

防護措施：佩戴耐油橡膠手套和護目鏡，防止清潔劑傷手及飛濺入眼。

發(fā)瑞熱老化試驗機

第二步：物理鏟除（處理結焦與塊狀殘留）

橡膠高溫揮發(fā)物易在風道、加熱管附近形成硬質結焦。

工具：使用木質或塑料刮刀、廢棄的硬質卡片（如會員卡）。

動作：輕輕鏟除風扇葉片、箱體角落的硬質結焦物和大塊殘留。

禁忌：嚴禁使用鋼絲球或金屬鏟，否則會劃破不銹鋼內膽的鈍化層，導致后續(xù)更容易生銹和粘附污垢。

第三步：化學溶解（處理油膜與粘稠殘留）

針對不銹鋼內壁上的黃褐色油膜和粘稠殘留。

推薦清潔劑：

溫和方案：中性的洗潔精水或3%T酸鈉溶液（有效乳化油脂，對不銹鋼安全）。

強力方案：專用的不銹鋼清潔劑或化油器清洗劑（需先在不顯眼處測試是否會腐蝕油漆/密封條）。

操作方式：用軟布或海綿蘸取清潔劑，順著一方向（如從上到下）擦拭內壁、觀察窗及密封條。對于風機葉片等死角，可用軟毛牙刷蘸取清潔劑刷洗-。

第四步：C底清擦與干燥

清水擦洗：用濕軟布反復擦拭2-3遍，清除殘留的清潔劑和溶解下來的油污。

擦干處理：立即用干軟布將內膽全部擦干，防止水漬留下印記。

空載烘干：合上箱門，設定100~120℃，空載運行30~60分鐘，C底烘干內部水分，并使殘留的微量揮發(fā)物充分逸散。

 關鍵部件專項清潔（極易被忽視）

除了箱體內壁，以下三個地方是油污重災區(qū)，直接影響設備性能：

部件為什么重要清潔方法與頻率

循環(huán)風扇葉片高溫油霧在此冷凝附著最多，積垢會破壞動平衡，導致噪音甚至損壞電機。每月或每次重度試驗后檢查，用軟布蘸取清潔劑逐片擦拭。

門封條（硅膠）橡膠揮發(fā)物會使硅膠變硬、失去彈性，導致密封不嚴，溫度均勻度變差。擦拭時檢查是否有裂紋，清潔后可薄涂一層H石粉或硅脂進行保養(yǎng)。

通風/排氣孔油煙在此凝結堵塞，會導致箱內氣壓升高，換氣量不足影響老化效果。用細棉簽或小刷子清理，確保通道W全通暢。