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真空脫泡機的核心工作原理,是利用氣壓差結(jié)合密閉腔體的負壓環(huán)境,打破物料內(nèi)部氣泡的穩(wěn)定狀態(tài),從而實現(xiàn)氣泡析出、上浮并消除,整套運作邏輯結(jié)合了流體力學(xué)、氣壓平衡原理以及氣泡物理變化規(guī)律,也是它區(qū)別于人工攪拌、自然靜置等傳統(tǒng)除泡方式的關(guān)鍵所在。

設(shè)備運行時,首先會將盛放物料的容器放置在密閉的真空艙內(nèi)部,關(guān)閉艙門后整個腔體形成獨立的密封空間。隨后配套的真空泵開始持續(xù)抽取艙內(nèi)空氣,隨著空氣不斷被抽出,艙內(nèi)氣壓逐步降低,最終形成遠低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的負壓環(huán)境。我們?nèi)粘K幍某涵h(huán)境下,物料內(nèi)部包裹、夾雜的微小氣泡,其內(nèi)部氣壓與外界大氣壓處于平衡狀態(tài),氣泡會穩(wěn)定留存于膠體、膏體、液體物料當(dāng)中,很難自行上浮破裂。而當(dāng)外部環(huán)境變?yōu)檎婵肇搲汉?,氣泡外部壓力大幅減小,氣泡內(nèi)部的氣壓就會大于外部壓力,在壓力差的持續(xù)作用下,原本微小的氣泡會不斷發(fā)生膨脹、體積逐步變大。

針對膠水、硅膠、環(huán)氧樹脂、油墨、膏狀涂料這類高粘稠物料,單純依靠負壓脫泡速度較慢,因此多數(shù)主流設(shè)備還搭配了攪拌、旋轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)等輔助結(jié)構(gòu)。在真空環(huán)境同步運轉(zhuǎn)的過程中,攪拌動作可以攪動物料,破壞氣泡與物料之間的附著作用力,讓藏匿在濃稠物料內(nèi)部、邊角位置的微小氣泡更容易被釋放出來,進一步提升脫泡效率與脫泡性。部分機型還可搭配調(diào)速、控溫功能,適當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚪档臀锪险扯?,減少氣泡上浮的阻力,和真空負壓原理相互配合,適配不同特性的物料。

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