差壓式流量計(jì)是目前比較廣泛的差壓式流量計(jì)種類(lèi)之一，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣，便于維修，且標(biāo)準(zhǔn)件便于生產(chǎn)等特點(diǎn)，因而廣泛的應(yīng)用于石油石化行業(yè)。文章主要根據(jù)差壓式流量計(jì)的組成和測(cè)量原理分析測(cè)量誤差產(chǎn)生的各種原因，并針對(duì)性給出誤差消除辦法。

差壓式流量計(jì)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的流量計(jì)量中，在流量計(jì)量中發(fā)揮著重要作用。流量計(jì)在出廠前需要進(jìn)行標(biāo)定，以確定其測(cè)量精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。本文以長(zhǎng)徑噴嘴流量計(jì)為例，通過(guò)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，介紹了差壓式流量計(jì)標(biāo)定流程及測(cè)量原理，并結(jié)合科學(xué)合理的誤差分析方法，得出了可靠的流出系數(shù)，確定了該流量計(jì)在實(shí)際測(cè)量中的可靠性。

測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因及消除辦法

簡(jiǎn)單地說(shuō)，產(chǎn)生測(cè)量誤差的原因主要有三個(gè)：安裝不規(guī)范或錯(cuò)誤安裝、維護(hù)不及時(shí)或誤操作、工藝系統(tǒng)或工況改變。

2.1節(jié)流裝置安裝不規(guī)范

節(jié)流裝置的安裝是否滿足要求，是保證幾何相似和動(dòng)力學(xué)相似的重要條件，直接關(guān)系到差壓式流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度的高低。雖然標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置是通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的，不需要實(shí)際標(biāo)定就可直接投產(chǎn)使用，但在安裝過(guò)程中很有可能出現(xiàn)以下幾項(xiàng)不規(guī)范甚至錯(cuò)誤安裝的情況，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差的產(chǎn)生。

（1）節(jié)流裝置前后直管段不符合要求：節(jié)流裝置前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合、閥門(mén)等阻力件出現(xiàn)，使流束由穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差的產(chǎn)生。消除辦法就是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并按照前后直管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置安裝位置，而后施工。

（2）節(jié)流裝置上下游面受損：由于節(jié)流裝置在運(yùn)輸過(guò)程中或由于施工人員安裝粗心造成其上下游面受損，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除辦法就是提高施工人員技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心，在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)節(jié)流裝置上下游面受損，應(yīng)及時(shí)更換；并且在安裝過(guò)程時(shí)應(yīng)精心施工，避免損害節(jié)流裝置。

（3）節(jié)流裝置上下游面裝反：安裝過(guò)程中應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及節(jié)流裝置方向，若方向不一致則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這主要是因?yàn)槭┕と藛T粗心所致，消除辦法同上。

（4）不同節(jié)流裝置裝反位置：這種情況一般在試車(chē)階段特別容易出現(xiàn)，在試車(chē)階段，幾乎所有工藝管道需要多次吹掃，可能頻繁拆裝節(jié)流裝置；若節(jié)流裝置大小尺寸一樣，稍不注意就會(huì)弄錯(cuò)。某公司裝置就曾出現(xiàn)過(guò)裝反情況，剛投用時(shí)誤差都很大，經(jīng)查變送器和導(dǎo)壓管道都正常，后來(lái)利用停車(chē)機(jī)會(huì)將節(jié)流孔板拆下處理時(shí)發(fā)現(xiàn)兩節(jié)流裝置序號(hào)和編號(hào)反了，調(diào)換后均指示正常。消除辦法也同上兩項(xiàng)中所講

（5）節(jié)流件本體未按照要求安裝：節(jié)流件在安裝過(guò)程中有很多標(biāo)準(zhǔn)，如應(yīng)垂直于管道軸線，其偏差不能超過(guò)1°；節(jié)流件應(yīng)與管道、夾持件（采用時(shí)）同軸等。只有按照節(jié)流件的安裝要求才能保證使用時(shí)的測(cè)量精度，如果出現(xiàn)偏差則測(cè)量不準(zhǔn)。消除辦法也同上。

（6）墊片的錯(cuò)誤使用無(wú)論是環(huán)室與法蘭還是環(huán)室與孔板之間的墊片，其內(nèi)徑尺寸***好小于管道內(nèi)徑 3mm，以防墊片突入管道而影響介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)。消除辦法是使用合適尺寸的墊片，并保證安裝的中心對(duì)正。

2.2導(dǎo)壓管路安裝不規(guī)范

安裝導(dǎo)壓管路的主要目的是用來(lái)傳遞壓力，不規(guī)范安裝會(huì)造成正負(fù)壓側(cè)產(chǎn)生附加誤差，從而產(chǎn)生測(cè)量誤差。通常有以下幾個(gè)原因。

（1）導(dǎo)壓管路太短或太長(zhǎng)：根據(jù)一般技術(shù)規(guī)定，導(dǎo)壓管道應(yīng)在 3～50m之間，太短時(shí)測(cè)量波動(dòng)大，太長(zhǎng)則測(cè)量滯后；且在測(cè)量液體時(shí)應(yīng)保證水平管線應(yīng)有1：12的坡度，保證管道內(nèi)充滿液體，以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。但在橫平豎直美觀的安裝條件下往往會(huì)與該規(guī)定相沖突。消除辦法就是保證按照技術(shù)規(guī)定和設(shè)計(jì)來(lái)施工。

（2）在測(cè)量蒸汽流量時(shí)，冷凝液罐的取壓端不同高這種情況也會(huì)產(chǎn)生測(cè)量的額外附加誤差。消除辦法為正確安裝冷凝罐，保證取壓端等高。

（3）伴熱不均勻或離熱源太近，導(dǎo)致導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)汽化或密度變化在北方，冬季里有些導(dǎo)壓管需要保溫，若出現(xiàn)上述情況，則會(huì)由于導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)汽化或密度變化，正負(fù)側(cè)導(dǎo)壓管傳遞壓力不一致從而產(chǎn)生測(cè)量的附加誤差。某公司裝置就出現(xiàn)過(guò)這種情況，在未送伴熱時(shí)一直指示正常，但在冬季送上伴熱后，指示經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)值，在查找問(wèn)題時(shí)發(fā)現(xiàn)伴熱管道離正導(dǎo)壓管太近，導(dǎo)致正壓側(cè)冷凝液有汽化現(xiàn)象。消除

辦法就是正確安裝伴熱，合理選擇導(dǎo)壓管環(huán)境位置。

2.3差壓變送器安裝不規(guī)范

差壓變送器安裝環(huán)境太差，如振動(dòng)大、塵土大或者有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。消除辦法就是按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定選擇合適位置來(lái)安裝變送器，若屬特殊情況必須在此環(huán)境安裝，則應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加防護(hù)措施，譬如增加防護(hù)箱或者固定支架。

2.4維護(hù)不及時(shí)或誤操作

為了保證流量計(jì)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)行各種計(jì)量，這就要求相關(guān)儀表人員平時(shí)精心維護(hù)。否則由于維護(hù)不及時(shí)或誤操作，都會(huì)引起測(cè)量誤差的產(chǎn)生。

（1）節(jié)流裝置長(zhǎng)期受工藝介質(zhì)腐蝕和磨損導(dǎo)致變形消除辦法是要定期拆卸檢查，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)更換。（2）節(jié)流裝置內(nèi)表面結(jié)垢，導(dǎo)致流通面積改變消除辦法是要定期拆卸檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢應(yīng)及時(shí)清洗或更換。