OPC-1800的設(shè)計(jì)邏輯是讓操作人員在不依賴外部電腦的情況下獨(dú)立完成全部檢測(cè)流程。以下是從開(kāi)機(jī)到輸出報(bào)告的完整步驟說(shuō)明。

步驟一：開(kāi)機(jī)與系統(tǒng)自檢

接通電源后，設(shè)備彩屏自動(dòng)啟動(dòng)內(nèi)置操作系統(tǒng)，進(jìn)入主界面。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行傳感器自檢，包括激光源狀態(tài)、流量傳感器和微型打印機(jī)狀態(tài)。自檢通過(guò)后，主界面顯示當(dāng)前待機(jī)狀態(tài)，提示可以開(kāi)始操作。若自檢未通過(guò)，屏幕會(huì)顯示具體故障代碼，便于排查。

步驟二：設(shè)定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與參數(shù)

根據(jù)待測(cè)液體的行業(yè)要求，在主界面進(jìn)入"標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定"模塊。OPC-1800內(nèi)置多種標(biāo)準(zhǔn)，用戶可選擇英標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)或中標(biāo)。選定后進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，在此可設(shè)定檢測(cè)通道數(shù)量、各通道的粒徑閾值、采樣體積等。例如檢測(cè)液壓油時(shí)，通常設(shè)定5μm、15μm、25μm三個(gè)通道；檢測(cè)超純水時(shí)則需設(shè)定更低的粒徑閾值。所有設(shè)定完成后保存，設(shè)備即按該方案執(zhí)行后續(xù)檢測(cè)。

步驟三：系統(tǒng)清洗

更換樣品前必須執(zhí)行清洗流程，目的是排除上一樣品的殘留顆粒對(duì)本次檢測(cè)的干擾。在主界面進(jìn)入"清洗"模塊，使用配套的過(guò)濾清洗液對(duì)檢測(cè)管路進(jìn)行沖洗，直至背景顆粒計(jì)數(shù)降至合格范圍。清洗完成后用待測(cè)液體再?zèng)_洗一遍，排空后即可進(jìn)樣。

步驟四：進(jìn)樣與檢測(cè)

將待測(cè)液體倒入設(shè)備配套的潔凈容器中，通過(guò)進(jìn)樣口接入檢測(cè)管路。在主界面點(diǎn)擊"開(kāi)始檢測(cè)"，設(shè)備自動(dòng)抽取設(shè)定體積的液體通過(guò)檢測(cè)窗口，雙激光系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集顆粒脈沖信號(hào)并完成粒徑分級(jí)統(tǒng)計(jì)。檢測(cè)過(guò)程中屏幕實(shí)時(shí)顯示顆粒計(jì)數(shù)和粒徑分布曲線。

步驟五：結(jié)果查看與打印

檢測(cè)完成后，屏幕自動(dòng)顯示各通道顆粒濃度、累計(jì)曲線和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。如需紙質(zhì)報(bào)告，點(diǎn)擊"打印"按鈕，內(nèi)置微型打印機(jī)直接輸出檢測(cè)結(jié)果，包含時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)、各通道數(shù)據(jù)等完整信息。如需電子存檔，可通過(guò)RS232串口將數(shù)據(jù)傳輸至外部計(jì)算機(jī)。

步驟六：關(guān)機(jī)與日常維護(hù)

檢測(cè)結(jié)束后執(zhí)行一次清洗流程，然后關(guān)閉設(shè)備。日常維護(hù)建議每周執(zhí)行一次完整的系統(tǒng)校準(zhǔn)，每年使用普洛帝提供的GBW校準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行一次計(jì)量校準(zhǔn)，確保長(zhǎng)期檢測(cè)精度。