鎢鋼量塊制造工藝及精度等級實際應用指南

來源：上海實潤實業(yè)有限公司 2026年06月12日 11:40

鎢鋼量塊制造工藝及精度等級實際應用指南

鎢鋼量塊又稱硬質合金量塊，是長度計量領域的重要基準器具，廣泛應用于機械制造、精密加工、質量檢測、科研院所等領域，用于長度量值傳遞、精密量具與量儀的校準、機械加工零件的精密尺寸測量等工作。其具有硬度高、耐磨性好、尺寸穩(wěn)定、精度高等優(yōu)點，是高精度計量和精密制造重要的工具。本文將詳細介紹鎢鋼量塊的制造工藝、精度等級及實際應用要點，為行業(yè)用戶提供參考。

鎢鋼量塊的制造工藝復雜，技術要求高，需要經過多道精密加工工序才能完成。首先是原材料制備，鎢鋼的主要成分是碳化鎢和鈷，將碳化鎢粉末和鈷粉末按照一定的比例混合，加入成型劑，經過球磨、干燥、過篩等工序，制成均勻的混合料。混合料的配比和制備工藝直接影響鎢鋼的硬度、強度和耐磨性等性能。

接下來是壓制工序，將制備好的混合料放入模具中，通過壓力機壓制成量塊的毛坯形狀。壓制過程中需要嚴格控制壓力和壓制時間，確保毛坯的密度均勻，無氣孔、裂紋等缺陷。壓制后的毛坯還需要進行脫脂處理，去除成型劑，為后續(xù)的燒結工序做準備。

燒結是鎢鋼量塊制造過程中的關鍵工序，將脫脂后的毛坯放入真空燒結爐中，在高溫下進行燒結。燒結溫度通常在 1400℃至 1500℃之間，在這個溫度下，鈷熔化并填充到碳化鎢顆粒之間的空隙中，使碳化鎢顆粒牢固地結合在一起，形成致密的硬質合金。燒結過程中需要嚴格控制溫度、壓力和保溫時間，確保鎢鋼的組織和性能符合要求。

燒結后的毛坯需要進行粗加工和半精加工，初步成型量塊的外形尺寸，控制余量在 0.1 至 0.2mm 之間，為后續(xù)的超精密加工奠定基礎。然后是熱處理工序，通過淬火、回火、時效處理等工藝，消除材料內部應力，提升材料的硬度和耐磨性，同時確保量塊在長期使用中尺寸不發(fā)生明顯變形。部分高精度量塊的時效處理可達數(shù)月，最大限度釋放內部應力。

超精密研磨與拋光是決定鎢鋼量塊測量面精度的核心工序，采用金剛石研磨劑，通過超精密研磨設備，對量塊的測量面進行研磨，控制平面度、平行度誤差。隨后進行拋光處理，降低表面粗糙度，確保測量面的研合性能。該工序對設備精度、研磨劑粒度、操作工藝要求高，是量塊制造中技術難度最大的環(huán)節(jié)。經過超精密研磨后，鎢鋼量塊的表面粗糙度可達 Ra≤0.016μm，平面度和平行度誤差可達納米級。

最后是清洗與檢定工序，加工完成后，采用超聲波清洗、航空汽油擦拭等方式，去除測量面的油污、研磨劑殘留，避免影響研合性能和量值精度。隨后依據(jù) JJG 146-2011《量塊》國家計量檢定規(guī)程，對量塊的長度偏差、平面度、平行度、研合性等技術指標進行嚴格檢定，只有全部指標符合要求的量塊才能出廠銷售。

鎢鋼量塊的精度等級嚴格遵循 JJG 146-2011 規(guī)程，主要分為 00 級、0 級、1 級、2 級、3 級五個等級，不同等級的精度與適用場景差異明顯。00 級是最高精度等級，長度偏差極小，如 10mm 00 級量塊長度偏差在≤±0.0002mm，平行度、平面度誤差在≤0.0001mm，主要用于國家基準和最高計量標準的傳遞。

0 級量塊精度僅次于 00 級，適用于實驗室標準、檢定精密量具和量儀，如千分尺、卡尺、指示表等。1 級量塊適用于一般精密測量和精密量具的校準，廣泛應用于機械加工車間和質量檢測部門。2 級和 3 級量塊精度較低，適用于普通測量和粗加工工序的尺寸檢驗。

鎢鋼量塊的實際應用主要包括量值傳遞、量具校準和精密測量三個方面。量值傳遞是鎢鋼量塊最基本的應用，通過將國家長度基準的量值逐級傳遞到生產現(xiàn)場的測量工具，確保全行業(yè)尺寸測量的一致性和準確性。量具校準是鎢鋼量塊常用的應用，使用量塊校準卡尺、千分尺、百分表、千分表等常用量具，保證量具的測量精度。

精密測量方面，鎢鋼量塊可用于精密機械零件的尺寸測量、模具制造中的尺寸檢測、精密儀器的裝配調試等工作。通過研合不同尺寸的量塊，可以組合出 0.5mm 至 2000mm 范圍內的任意長度值，滿足不同精度和量程的測量需求。研合是量塊的獨特特性，清潔后的量塊通過特定手法貼合，能依靠分子吸附力緊密結合，組合成所需長度。

在使用鎢鋼量塊時，應注意以下要點。首先，量塊應在溫度（20±1）℃、相對濕度≤60% 的環(huán)境中使用和存放，避免溫度變化對量塊尺寸的影響。使用前，應將量塊放置在實驗室環(huán)境中恒溫足夠長的時間，使其溫度與環(huán)境溫度一致。其次，使用時應使用專用鑷子或手套取放量塊，嚴禁直接用手觸摸，防止汗液和油污污染量塊表面。

研合量塊時，應確保量塊表面清潔干燥，無灰塵、油污和劃痕。研合手法要正確，避免用力過猛導致量塊表面劃傷。使用完畢后，應及時將量塊清洗干凈，涂上防銹油，放入專用的量塊盒中保存。定期對量塊進行檢定，如發(fā)現(xiàn)量塊有劃痕、銹蝕或尺寸超差，應及時更換或送修。

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