傳統(tǒng)單腔恒溫恒濕箱僅支持單一工況測(cè)試,多組樣品同步試驗(yàn)需多臺(tái)設(shè)備,占用空間大、能耗偏高。復(fù)層式雙腔恒溫恒濕箱依托分層隔熱隔離、雙回路獨(dú)立溫濕度循環(huán)、分層 PID 協(xié)同調(diào)控三大核心技術(shù),實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備雙腔體獨(dú)立控溫控濕,可同步開展高溫高濕、低溫低濕等差異化試驗(yàn),是新能源、電子、汽車零部件可靠性檢測(cè)主流設(shè)備。
物理隔熱隔離架構(gòu)是雙腔互不干擾的基礎(chǔ)。設(shè)備采用垂直上下雙層密閉腔體布局,層間隔斷填充高密度聚氨酯整體發(fā)泡隔熱層,搭配雙層氟橡膠密封邊框與電加熱防凝露結(jié)構(gòu),形成低導(dǎo)熱熱屏障,層間熱量、濕氣傳導(dǎo)損耗控制在 1% 以內(nèi)。兩腔體獨(dú)立密封,各配專屬箱門與循環(huán)風(fēng)道,氣流僅在單腔內(nèi)部循環(huán),杜絕冷熱、干濕氣流跨腔串?dāng)_,上層 85℃/85% RH 與下層 - 40℃/30% RH 可同步穩(wěn)定運(yùn)行,互不影響溫場(chǎng)精度。
雙腔獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)為控溫核心動(dòng)力。上下腔體各搭載一套完整獨(dú)立溫濕度調(diào)控單元,每套均配備專屬渦旋壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、鎳鉻加熱組件、蒸汽加濕與制冷除濕模塊,冷媒管路、水路分離,無共用動(dòng)力部件。制冷采用蒸汽壓縮循環(huán),電子膨脹閥獨(dú)立調(diào)節(jié)單腔冷量;加熱通過 PID 動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率;加濕除濕單獨(dú)啟停,單腔啟停、程序切換不會(huì)干擾另一腔體運(yùn)行狀態(tài),升降溫速率、濕度調(diào)節(jié)區(qū)間可分別自定義設(shè)置。
分層智能閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定輸出。每腔配備獨(dú)立 7 寸觸控控制器與 PT100 鉑電阻溫濕度傳感器,采用分段式 PID 算法實(shí)時(shí)采集腔體內(nèi)數(shù)據(jù),動(dòng)態(tài)匹配制冷、加熱、加濕輸出功率。溫度波動(dòng)度控制≤±0.5℃,濕度波動(dòng)≤±2% RH,支持單腔單獨(dú)運(yùn)行、雙腔同步執(zhí)行不同試驗(yàn)程序。系統(tǒng)搭載超溫、缺水、壓縮機(jī)過載多重保護(hù),單腔故障自動(dòng)停機(jī),另一腔體持續(xù)工作,保障試驗(yàn)連續(xù)性。
該雙腔獨(dú)立控溫技術(shù)在同等實(shí)驗(yàn)室占地下測(cè)試容量翻倍,綜合能耗降低 40% 以上,兼顧測(cè)試效率、空間利用率與運(yùn)行穩(wěn)定性,適配多品類、多工況并行可靠性驗(yàn)證需求。

