旋轉(zhuǎn)鐵譜分析儀是油液分析儀器。采用場強梯度的磁場，將潤滑油（或其它液體介質(zhì)）中的鐵磁性和順磁性磨粒沉積在譜片上，并使其按磁場力分布排列成鐵譜圖；在磨粒沉積過程中，含有磨損顆粒和其他雜質(zhì)顆粒的潤滑油（或其它液態(tài)介質(zhì)）滴在隨磁場一道旋轉(zhuǎn)的譜片旋轉(zhuǎn)中間，并與譜片一起旋轉(zhuǎn)，此時鐵磁性和順磁性磨粒同時受到重力、離心力、磁場力和潤滑油（或其它液態(tài)介質(zhì)）內(nèi)摩擦力的作用，在工作磁場區(qū)域沉積成譜。其它雜質(zhì)則在離心力的作用下被甩出譜片，減小其對定性鐵譜觀察和定量鐵譜分析的影響。儀器采用雙聯(lián)磁頭，適用于油液的定性、定量鐵譜分析。形成譜片，再利用鐵譜顯微鏡對譜片上的磨屑進行大小、形狀、色澤、表面紋理等的觀察、磨損類型的識別，磨粒數(shù)量的統(tǒng)計，得出設(shè)備磨損工況。
適用范圍：
1.機械因磨損產(chǎn)生的故障；
2.檢定潤滑油的使用性能，判斷其使用是否合理；
3.用于摩擦磨損機理的研究。
產(chǎn)品特點：
1.采用液晶顯示，進電機控制信號輸出。二路電機分別工作，分別控制。
3.每路電機三種速度和三個工作時間段，每段對應(yīng)相應(yīng)的速度運行。
4.雙磁頭結(jié)構(gòu)。
規(guī)格參數(shù)：
內(nèi)環(huán)等幾率沉積樣本區(qū)：≥9mm2
                                        ≥90mm2
8個顯微鏡視野定性鐵譜均值誤差：＜10%
4個顯微鏡視野定量鐵譜均值誤差：＜15%
磨屑沉積平面360°等幾率均勻分布
適用油樣污染度范圍：0~3000ppm
磁場裝置
磁場內(nèi)圈值徑：φ11.5mm、φ22.0mm
磁場內(nèi)圈寬：0.5mm
工作點磁感應(yīng)強度：100~1000Gs
工作點MAX高磁感應(yīng)強度：≥600Gs
轉(zhuǎn)動部分
可控制三檔轉(zhuǎn)速，每擋均可在固定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
一檔：成譜 75＜±1rpm
二檔：清洗固定150＜±1rpm
三檔：甩干200＜±2rpm
轉(zhuǎn)動部份徑向跳動：＜±100μm
端面跳動：＜±100μm
計時范圍：1~9min可調(diào)
玻璃譜片：55mm*55mm*0.17mm
供電電壓：AC 220V，50Hz
功率范圍：50W
儀器尺寸：600mm*315mm*180mm
工作原理：
微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀是利用磁鐵，極靴和磁扼組成閉合磁路，以極靴上的1-2個環(huán)形氣隙（0.5mm左右的窄縫）做為工作磁場，工作位置的磁力線平行于玻璃譜片，當含有鐵磁雜質(zhì)的潤滑油流入玻璃譜片時，鐵磁物質(zhì)在磁場力的作用下，停留于譜片上，而且沿磁力線方向（徑向方向）排列。
制譜時，油樣由定量移液管輸?shù)奖还潭ㄔ诖蓬^上面玻璃譜片上，磁頭、譜片在電機帶動下旋轉(zhuǎn)，由于離心作用，油樣沿片向四周流動。油樣中鐵磁性及順磁性磨粒在磁場力、離心力、液體粘滯阻力、重力作用下，按磁場力分布沉積在譜片上，殘油從譜片邊緣甩出，經(jīng)收集由導流排人貯油杯。譜片經(jīng)過清洗、固定和甩干處理后，便制成了鐵譜片。
儀器結(jié)構(gòu)
雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀是由磁場裝置、步進電機、轉(zhuǎn)軸組件，集油筒、定位漏斗、水平調(diào)節(jié)器、電路控制系統(tǒng)等部分組成。
譜片定性
由反射光源、透射光源、載物臺、照相機等組成。由于鐵譜顯微鏡有反射光源和透射光源，稱為雙光顯微鏡。反射光源和透射光源可同時使用，其光強可分別調(diào)節(jié)。透射光從顯微鏡的下部發(fā)出經(jīng)過折射鏡折射后向上穿過放在載物臺上的鐵譜片進入物鏡，通過雙路鏡到目鏡，并觀察鐵譜顆粒。
利用雙光顯微鏡（鐵譜顯微鏡）對譜片上的磨屑進行大小、形狀、色澤表面紋理等的觀察、磨損類型的識別，稱為定性鐵譜，還可測量磨粒尺寸，鑒別其成分和測定表征磨粒數(shù)量的光密度值以及對磨粒進行顯微攝影。
該法是根據(jù)特性判斷設(shè)備的磨損部件發(fā)生過的摩擦磨損過程。
目鏡：10X
物鏡：10X、20X、50X、100X
放大倍數(shù)：目鏡×物鏡
鐵譜分析程序
1.油液取樣：取樣應(yīng)注意取樣位置、取樣時間、取樣周期、取樣記錄、取樣器具（包括油樣瓶、取樣管、取樣器等）。
2.油液預(yù)處理。
3.制譜。
4.觀察分析。

雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀