多種原料混合稱重配料怎么防止不拿錯(cuò)不放錯(cuò)？

煜景衡智能電子秤產(chǎn)品說(shuō)明：

一、自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動(dòng)稱重軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)、儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計(jì)所有的稱重歷史記錄，以全自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)達(dá)電腦上。

全自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重?cái)?shù)據(jù)格式，并可先配打印機(jī)；

（3）. 計(jì)重稱重自動(dòng)保存所有稱重?cái)?shù)據(jù)致計(jì)算機(jī)上；

（4）. 連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，可隨時(shí)導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

煜景衡智能電子秤系統(tǒng)功能特點(diǎn)：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡(jiǎn)單方便；顯示：7寸工業(yè)電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計(jì)量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯(cuò)誤；

4. 自動(dòng)生成稱重記錄，和各種管理報(bào)表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機(jī)械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內(nèi)置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語(yǔ)言:多語(yǔ)言可選；

10. 內(nèi)存1G,閃存1G；

11. 標(biāo)配:兩個(gè)USB接口，一個(gè)RJ45接口，兩個(gè)RS232串口，無(wú)線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼、等外部設(shè)備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機(jī)、讀卡器、大屏幕、三色等外部設(shè)備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析: 產(chǎn)品報(bào)表/日?qǐng)?bào)表/月報(bào)表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號(hào)/稱重?cái)?shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動(dòng)累加、加載時(shí)自動(dòng)累加、卸載時(shí)自動(dòng)累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時(shí)累加等多種數(shù)據(jù)保存方式。

16.可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲(chǔ)存、定時(shí)記錄等功能，自動(dòng)配方稱重系統(tǒng)，三色報(bào)警、掃碼槍、打印機(jī)、電腦、大屏幕等外部設(shè)備。量程、精度及稱重平臺(tái)的材質(zhì)按用戶要求配置，可按客戶要求開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對(duì)接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

配方應(yīng)用功能說(shuō)明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過(guò)PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過(guò)掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動(dòng)去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認(rèn)；

7、 公司名稱、配方、原料稱重?cái)?shù)據(jù)可自動(dòng)記錄，界面具有查詢端，同時(shí)數(shù)據(jù)可自定義選項(xiàng)導(dǎo)出。

煜景衡智能電子秤稱重過(guò)磅信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號(hào)、品名、型號(hào)、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動(dòng)讀取；可保存調(diào)用信息，并可以通過(guò)Excel 表格導(dǎo)入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過(guò)磅重可手動(dòng)、加載自動(dòng)、卸載自動(dòng)保存稱重?cái)?shù)據(jù)到電子秤上，可導(dǎo)出稱重?cái)?shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)，產(chǎn)品名稱、8個(gè)ID變量、數(shù)量日期，時(shí)間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對(duì)接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

【智能電子臺(tái)秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

多種原料混合稱重配料怎么防止不拿錯(cuò)不放錯(cuò)？

多原料混合配料是食品、化工、飼料、橡塑等行業(yè)的核心工序，配料種類多、工序繁瑣、人工依賴性高，極易出現(xiàn)原料拿錯(cuò)、順序放錯(cuò)、配比偏差、多投少投等問(wèn)題，直接導(dǎo)致成品批次不合格、物料浪費(fèi)、生產(chǎn)返工，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性。傳統(tǒng)人工配料僅靠記憶與紙質(zhì)單據(jù)核對(duì)，防錯(cuò)能力極差，而智能配料電子秤搭載多重防呆校驗(yàn)機(jī)制，可從原料識(shí)別、重量核對(duì)、工序鎖定、數(shù)據(jù)溯源全流程杜絕配料出錯(cuò)。

原料條碼掃碼校驗(yàn)，從源頭杜絕拿錯(cuò)物料。提前在系統(tǒng)錄入所有配料原料條碼、物料名稱、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)配比參數(shù)，建立專屬配料物料庫(kù)。配料作業(yè)時(shí)，員工必須先掃描原料條碼，設(shè)備自動(dòng)比對(duì)當(dāng)前物料與配方所需物料，條碼不匹配、原料品類不符時(shí)，設(shè)備立即聲光報(bào)警并鎖定操作界面，禁止進(jìn)行稱重投料，規(guī)避錯(cuò)拿原料、混用物料的問(wèn)題，做到無(wú)掃碼不配料、錯(cuò)物料不作業(yè)。

配方重量區(qū)間防錯(cuò)，杜絕多放少放、配比失誤。智能電子秤可提前錄入每一種原料的標(biāo)準(zhǔn)稱重值、上下誤差允許范圍，形成標(biāo)準(zhǔn)化配料配方。每種原料稱重投料時(shí)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)校驗(yàn)稱重?cái)?shù)值，重量超標(biāo)、重量不足、空投多投均會(huì)觸發(fā)異常攔截，無(wú)法進(jìn)入下一工序。多原料混合配料需按配方依次投料，單種原料配比不達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)自動(dòng)鎖定后續(xù)操作，有效解決人工憑經(jīng)驗(yàn)投料導(dǎo)致的配比偏差問(wèn)題。

工序分步鎖定防呆，防止投料順序錯(cuò)亂。多種原料混合配料有嚴(yán)格的先后工序，設(shè)備支持自定義配料步驟鎖定功能，嚴(yán)格遵循“掃碼核驗(yàn)-精準(zhǔn)稱重-確認(rèn)投料-保存歸檔”的固定流程。上一道原料未完成稱重確認(rèn)，設(shè)備無(wú)法進(jìn)行下一種原料的投料操作，杜絕跳序投料、漏投、重復(fù)投料等問(wèn)題，規(guī)范員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。

全程數(shù)據(jù)留存溯源，實(shí)現(xiàn)配料閉環(huán)管控。整套配料過(guò)程自動(dòng)記錄原料信息、稱重?cái)?shù)據(jù)、投料時(shí)間、操作人員、配方參數(shù)，自動(dòng)生成配料臺(tái)賬，支持隨時(shí)查詢、導(dǎo)出、追溯。搭配權(quán)限管理功能，配方參數(shù)專人管控，防止人為隨意修改，保障多原料混合配料的精準(zhǔn)度與規(guī)范性，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)配料工序、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化管控。

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