臥螺食品果汁分離離心機螺旋的設計原則

來源：濟南福的機械有限公司 2013年11月06日 22:45

臥螺食品果汁分離離心機螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸，兩端有軸承組，使其能相對于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動。螺旋中部設布料腔，沿圓周方向均勻地開有進料口。主電機的輸出動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓和螺旋。螺旋一端通過花鍵軸與差速器的輸出端相連，輔電機的輸出動力通過差速器傳遞給螺旋，為螺旋提供差動動力，使螺旋產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速。當螺旋和轉(zhuǎn)鼓有一定的轉(zhuǎn)速差時，沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的推進作用下向轉(zhuǎn)鼓錐端底部方向移動，zui后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐段脫水后，由排渣口排出轉(zhuǎn)鼓。

1、進料管：

（1）進料管一端固定在管座上，另一端伸至螺旋的布料腔室內(nèi)。

（2）進料管可以設夾層，在特殊場合對螺旋內(nèi)部和對在脫水區(qū)的物料進行清洗。

2、布料器采用層流流動設計：

（1）引導物料平緩地通過螺旋進料口，有效地減少液體的沖擊。

（2）平緩地對物料進行周向加速，使物料流速變化平滑。

（3）流入布料器的物料可以平緩地改變流向，減少湍流，提高加*率。

3、螺旋進料口采用防腐蝕設計：

（1）分段式進料避免了物料對螺旋葉片根部的沖刷侵蝕。

（2）圓形進料口使得物料流速分布更均勻。

（3）進料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷，減輕了進料口的磨蝕。

4、螺旋葉片采用防腐蝕設計：

（1）由于螺旋葉片與固相物料長期處于摩擦狀態(tài)，特別是在錐段，固相物料受到擠壓，更加劇葉片外緣的磨損。

（2）在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊，螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金，有效地起到保護作用。

5、螺旋葉片采用層流流動設計：

螺旋葉片的根部開有對稱的導流孔，液相可沿軸向流到溢流口，降低了流動速度，減少了液相對固相的擾動，液相澄清度更高。

6、螺旋葉片采用垂直設計：

螺旋葉片垂直于螺旋軸線，提高了螺旋葉片對固相的擠壓力，有利于固相脫水。

7、攔截板采用層流流動設計：

（1）固相被進一步壓縮，更干。

（2）液池深度深，液相在轉(zhuǎn)鼓中澄清時間長，出液清。

8、過流板采用層流流動設計：

（1）過流板為圓盤式結構，中心開有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔。過流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側的螺旋末端主軸上。

（2）可避免液相排出時夾雜著少數(shù)固相顆粒，出液更清。

（3）未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。

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