電站鍋爐、化工除氧器、余熱承壓容器屬于高溫高壓密閉設(shè)備，水位數(shù)據(jù)直接決定機(jī)組運(yùn)行安全。傳統(tǒng)簡易水位監(jiān)測(cè)設(shè)備測(cè)量范圍有限，僅能實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)高低水位報(bào)警，無法區(qū)分多層水位工況；普通電接點(diǎn)組件絕緣防護(hù)薄弱，長期浸泡高溫爐水后電極極易結(jié)垢極化，阻抗發(fā)生偏移，后端配套儀表頻繁出現(xiàn)虛假水位誤報(bào)，干擾正常生產(chǎn)調(diào)度。老式結(jié)構(gòu)拆裝維護(hù)繁瑣，電極積垢清理、元件更換需整體拆卸筒體，停機(jī)檢修耗時(shí)久，大幅壓縮設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)長。分層檢測(cè)型電接點(diǎn)水位計(jì)由高壓測(cè)量筒與多組密封電極組合而成，搭配 SXY5S 智能液位監(jiān)控儀組成完整監(jiān)測(cè)回路，是熱力承壓容器分層水位檢測(cè)主流一次儀表。

整套電接點(diǎn)水位計(jì)采用連通式一體化模塊化結(jié)構(gòu)，主要由高壓連通筒體、多層梯度電極組件、聚四氟乙烯絕緣密封座、上下連通法蘭、底部排污閥、頂部排氣口六大部件構(gòu)成。筒體通過法蘭與汽包上下側(cè)管路連通，依靠連通器原理，筒內(nèi)液位與設(shè)備內(nèi)部水位保全同步。筒身沿垂直高度分層布置多組獨(dú)立電極，分別對(duì)應(yīng)極低、低、正常、高大水位區(qū)間；每根電極采用自緊式高壓密封結(jié)構(gòu)，耐高溫水汽滲透，絕緣層有效隔絕導(dǎo)電爐水，避免信號(hào)短路失真。筒體底部配套排污球閥、頂端預(yù)留排氣接口，可定期排出沉積水垢與筒內(nèi)積氣，減緩電極表面污垢附著速度，延長免清理使用周期，可搭配小型吹掃氣路輔助筒體內(nèi)壁清潔。