隨著工業(yè)數(shù)字化的飛速發(fā)展，對于工業(yè)測量的產(chǎn)品要求也是日新月異，傳統(tǒng)的測量方式通常采用單點錐體推算。但由于大型料倉的不規(guī)則堆積，難以通過簡單估算獲得倉內(nèi)數(shù)據(jù)。再加上料倉內(nèi)多為揚塵環(huán)境，內(nèi)部可見性差，傳統(tǒng)測量手段難以精準測量物料體積和質(zhì)量，這就給倉儲管理帶來了很大的困擾。

3D雷達掃描機器人的出現(xiàn)解決這些問題，其成像技術(shù)通過點云算法生成物料的3D視圖，幫助用戶了解掌握倉內(nèi)情況。相比傳統(tǒng)的測量方式，3D成像技術(shù)不僅可以精準測量物料的體積和質(zhì)量，還能24小時不間斷運轉(zhuǎn)。產(chǎn)品穩(wěn)定性高，維護成本低，在降低成本的同時，幫助企業(yè)進一步提高倉儲效率。

雷達掃描機器人可解放人工，隨時、自動、快速的對物料表面進行掃描，形成可視化三維圖像以及三維坐標，真實還原進出料過程中物料的形態(tài)，根據(jù)三維坐標計算料位、料位、平均料位、質(zhì)量、體積，形成各個時刻的數(shù)據(jù)報表，幫助企業(yè)管理信息化，同時可為相關(guān)工藝和流程的控制提供指導依據(jù)。

3D雷達掃描機器人在火力發(fā)電廠、礦山、水泥廠和糧倉等場景的應(yīng)用

1. 火力發(fā)電廠煤場管理：3D雷達掃描機器人可在露天煤場、煤棚及筒倉內(nèi)進行全天三維掃描，實時獲取體積與重量數(shù)據(jù)，無需中斷作業(yè)，真正實現(xiàn)不間斷高效管理。

2. 礦山物料堆積監(jiān)測：在礦山粉塵環(huán)境中穩(wěn)定運行，支持礦石、砂石料的儲量測算與爆破后礦堆評估，實現(xiàn)資源動態(tài)監(jiān)管。在鐵礦轉(zhuǎn)運站部署后，機器人每5分鐘生成一次皮帶機沿線三維點云圖，精準預(yù)警堵料風險。

3. 水泥廠筒倉料位掃描：在水泥儲存料棚/料倉中，持續(xù)對石灰石、黏土、礦渣等物料進行實時體積測算，保障連續(xù)安全生產(chǎn)。替代人工攀爬檢查，通過頂置雷達360°掃描，實時輸出料位曲線與體積數(shù)據(jù)，提升配料精度。

4. 糧食倉儲智能安防：在糧食粉塵環(huán)境中持續(xù)工作，精準測量筒倉、平房倉中的糧食體積，解決“虛糧”難題，實現(xiàn)進出庫自動計量。在面粉加工車間，機器人融合熱成像與雷達數(shù)據(jù)，實現(xiàn)粉塵爆炸風險區(qū)域的可視化監(jiān)控，安全隱患排查效率提升。

3D雷達掃描機器人持續(xù)提供穩(wěn)定、準確的庫存數(shù)據(jù)，有效的避免了因料位不清導致的生產(chǎn)中斷或溢料風險，為客戶的精細化生產(chǎn)、智能庫存管理和降本增效提供了堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其的抗粉塵性能，使其成為高濃度粉塵環(huán)境下物料監(jiān)測的可靠選擇。

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