一、問(wèn)題:目前,在儀化曝氣測(cè)量中使用的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)中,出現(xiàn)了下面這些問(wèn)題:
( 1) 因安裝場(chǎng)地限制,就近將表安裝在離閥門(mén)7D 左右的下游, 結(jié)果使得表的流量在滿量程的30% ~ 70% 之間以 3s 左右的頻率波動(dòng)。
( 2) 前后直管段和安裝等全部正常的情況下,裝在管道弓背頂部流量計(jì)的電流信號(hào)輸出故障。
( 3) 將熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝到 800mm 的管道上,運(yùn)行反映說(shuō)表的示值跟風(fēng)機(jī)額定出氣量有較大地出入
針對(duì)以上問(wèn)題,我們配合廠家進(jìn)行了原因分析,最終比較好地解決了這些問(wèn)題。
二、方法
( 1) 因閥門(mén)后的流場(chǎng)非常復(fù)雜,在反復(fù)權(quán)衡后我們將表移到了具有充分直管段的上游,雖然安裝時(shí)沒(méi)有了工作平臺(tái),給安裝增加了難度,但安裝好后相對(duì)原來(lái)流量示值平穩(wěn)了很多。仍然有一些波動(dòng)的原因是該管是總管,下游沒(méi)有緩沖罐,所以負(fù)載的變化對(duì)總管影響較大。這從另一方面也證實(shí)了熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)確實(shí)是實(shí)時(shí)地反映了管道內(nèi)的流量。
( 2) 因?yàn)楸戆惭b得高,又沒(méi)有加裝防雷措施,使得感應(yīng)雷串入信號(hào)線,導(dǎo)致輸出故障。由于我們采用了非隔離的連接方式,雖然這路通道壞了,但卻保護(hù)了主板,最后將故障表改成隔離式連接方式輸出。在改變輸出信號(hào)接線方式的同時(shí)將表移到了低處,減少雷擊的可能性。
( 3) 因曝氣主管的管徑比較大,加上安裝位置的限制,使得測(cè)量表沒(méi)有充足的前后直管段,導(dǎo)致偏差。廠家專(zhuān)門(mén)為此設(shè)計(jì)了 “選點(diǎn)標(biāo)定設(shè)備”,在800mm 內(nèi)徑的管道截面上開(kāi)了 4 個(gè)孔并且焊接了 4 個(gè)底座,在熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)正常流量下標(biāo)定了總計(jì) 32 個(gè)點(diǎn),得到平均流量大小,最后找出最合適的插入點(diǎn)安裝,并用 3 個(gè)堵頭把其余底座堵上,運(yùn)行后流量數(shù)據(jù)正常,響應(yīng)靈敏。
通過(guò)以上的問(wèn)題和方法的建議希望我們可以幫助到大家!