一、精密壓裝行業(yè)現(xiàn)存痛點(diǎn)

1. 普通伺服只做單一位置閉環(huán)控制，壓裝瞬間沖擊力難以管控，極易壓裂工件、裝配尺寸不合格，產(chǎn)品良品率難以穩(wěn)定把控；

2. 依靠 PLC 中轉(zhuǎn)壓力信號(hào)會(huì)產(chǎn)生運(yùn)算延遲，壓力響應(yīng)不夠及時(shí)，很難精準(zhǔn)鎖定壓裝力值，整體壓力控制精度達(dá)不到精密生產(chǎn)要求；

3. 整套控制系統(tǒng)硬件堆疊繁雜，PLC、控制器、驅(qū)動(dòng)器多層對(duì)接，現(xiàn)場(chǎng)接線工程量大，整套設(shè)備調(diào)試周期漫長(zhǎng)，人工調(diào)試成本居高不下；

4. 缺少完整的數(shù)據(jù)采集功能，壓裝全過程的壓力、位移曲線無法實(shí)時(shí)查看留存，難以滿足工廠品質(zhì)溯源、客戶產(chǎn)線驗(yàn)收審核的硬性要求。

針對(duì)行業(yè)普遍痛點(diǎn)，威科達(dá)針對(duì)性打造VC514 壓力機(jī)專用型伺服驅(qū)動(dòng)器，原生搭載位置閉環(huán) + 壓力閉環(huán)雙閉環(huán)控制體系，專為各類精密壓裝工藝量身打造，一站式解決壓裝精度不足、超壓報(bào)廢、調(diào)試繁雜等行業(yè)難題。

二、威科達(dá) VC514 壓力機(jī)專用伺服工作原理

三、VC514 伺服四大核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

1、力位雙重高精度控制，適配嚴(yán)苛裝配標(biāo)準(zhǔn)

2、內(nèi)置壓力閉環(huán)自整定算法，防超壓無需反復(fù)調(diào)試

3、省去外置 PLC 硬件，精簡(jiǎn)接線壓縮整體成本

4、上位機(jī)可視化曲線監(jiān)測(cè)，壓裝數(shù)據(jù)全程可追溯質(zhì)檢

搭配工控上位機(jī)可以實(shí)時(shí)調(diào)取壓裝全過程的位置運(yùn)行曲線、壓力變化曲線，工作人員可自定義多段式良品判定規(guī)則，系統(tǒng)自動(dòng)區(qū)分良品與不良品。所有壓裝運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)保存歸檔，輕松通過工廠內(nèi)部品質(zhì)核查與下游客戶產(chǎn)線驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)智能化全流程品質(zhì)管控。

四、VC514 壓力機(jī)專用伺服主流應(yīng)用場(chǎng)景

汽車零部件加工行業(yè)可用于軸承壓裝、軸套壓入、各類五金精密配件壓合裝配；超聲波加工行業(yè)精準(zhǔn)管控塑膠焊接作業(yè)的輸出壓力；電子精密制造領(lǐng)域適配小型元器件壓接、卡扣組裝、密封性壓力檢測(cè)；各類非標(biāo)自動(dòng)化單機(jī)設(shè)備，例如定制伺服壓裝機(jī)、半自動(dòng)壓合工裝、流水線在線壓裝工位都可適配使用。

五、VC514 相較于傳統(tǒng)壓裝控制方案的優(yōu)勢(shì)

氣缸與液壓方案整體控制精度偏低，工作壓力波動(dòng)明顯，后期設(shè)備維護(hù)成本偏高，并且沒辦法留存壓裝數(shù)據(jù)；普通伺服搭配外置 PLC 的組合壓力信號(hào)響應(yīng)存在滯后性，配套硬件繁多整體投入更高，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試流程繁瑣周期長(zhǎng)，想要搭建數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)還需要額外編寫程序；威科達(dá) VC514 專用伺服依托原生力位雙閉環(huán)實(shí)現(xiàn)高精度控制，省去 PLC 硬件投入性價(jià)比更高，自帶成熟壓裝工藝調(diào)試簡(jiǎn)單，原生支持運(yùn)行曲線記錄與數(shù)據(jù)歸檔，適配當(dāng)下自動(dòng)化工廠的智能化生產(chǎn)需求。

六、選型對(duì)接與技術(shù)支持