微負(fù)壓工況露點(diǎn)測(cè)量 & 是否需要抽泵

微負(fù)壓：一般指略低于大氣壓，比如?10~?50kPa (G)，不是高真空。

結(jié)論先說：微負(fù)壓可以測(cè)露點(diǎn)，但要看露點(diǎn)儀采樣方式；多數(shù)在線露點(diǎn)儀不能直接接負(fù)壓管道，大多需要加裝采樣泵。

1、為什么負(fù)壓會(huì)有問題

絕大多數(shù)露點(diǎn)傳感器（冷鏡式、氧化鋁、聚合物電容露點(diǎn)），出廠標(biāo)定是常壓（101.3kPa）下測(cè)量。

1. 壓力對(duì)露點(diǎn)讀數(shù)本身的影響

   露點(diǎn)是水的飽和溫度，是和分壓相關(guān)的參數(shù)。

• 真正物理露點(diǎn)：壓力變化，露點(diǎn)真實(shí)值不變，變化的是水汽分壓、PPMv。

例：介質(zhì)微負(fù)壓，樣品被抽到常壓進(jìn)傳感器，測(cè)得的露點(diǎn)就是工藝真實(shí)露點(diǎn)，不需要壓力補(bǔ)償；

但如果傳感器直接處在負(fù)壓腔體內(nèi)工作，傳感器內(nèi)部壓力就是負(fù)壓，此時(shí)儀表顯示的露點(diǎn)會(huì)失真，儀表算法是按常壓算的。

2. 流量問題（最常見故障）

   管道微負(fù)壓，沒有正向壓力把氣體 “推” 進(jìn)露點(diǎn)儀。

• 直接把傳感器探頭插入負(fù)壓管道：氣體幾乎不流過傳感器，更新慢、響應(yīng)極慢，讀數(shù)滯后，測(cè)量不準(zhǔn)。

• 負(fù)壓管道本身氣體出不來，自然擴(kuò)散采樣不夠。

2、兩種安裝方案對(duì)比

方案 A：探頭直接插入負(fù)壓管道（不裝泵）

冷鏡式露點(diǎn)儀（如 S8000），也不建議直接負(fù)壓本體測(cè)量。

方案 B：外置采樣泵，把樣氣抽出來（推薦微負(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)做法）

微負(fù)壓工況，優(yōu)先加采樣泵，把工藝氣體抽出來，在常壓下送入露點(diǎn)傳感器。

• 泵入口接負(fù)壓工藝管線；泵出口接露點(diǎn)傳感器，傳感器在常壓工作，和出廠標(biāo)定條件一致，讀數(shù)準(zhǔn)確，響應(yīng)速度正常。

注意：泵要選無油、耐干氣、低露點(diǎn)型隔膜泵，不能用普通油泵，會(huì)污染樣氣，造成露點(diǎn)虛高。

??關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：

1. 防止空氣滲入：負(fù)壓側(cè)所有接頭、管路必須嚴(yán)格密封。一旦漏入環(huán)境空氣，外界水汽進(jìn)入樣氣，露點(diǎn)讀數(shù)會(huì)嚴(yán)重偏高，這是負(fù)壓采樣最大坑。

2. 泵的流量控制：配限流閥、流量計(jì)，控制進(jìn)入露點(diǎn)儀流量在廠家推薦范圍（一般 1?5L/min），流量過大也會(huì)影響測(cè)量。

3. 不能讓泵承受過高負(fù)壓，確認(rèn)泵的負(fù)壓耐受范圍。

3、特殊情況：什么情況下可以不用泵？

1. 負(fù)壓極其微弱，接近大氣壓，管道內(nèi)氣體流速很高，探頭浸沒在高速流動(dòng)氣體；

2. 傳感器本體支持負(fù)壓工況，儀表自帶壓力輸入，實(shí)時(shí)做壓力補(bǔ)償；

市面上大部分普通露點(diǎn)變送器不支持負(fù)壓直接測(cè)量，選型務(wù)必確認(rèn)規(guī)格書允許的工作壓力范圍。

4、補(bǔ)充：高真空（遠(yuǎn)低于?50kPa）

微負(fù)壓和高真空區(qū)分開，高真空不能簡(jiǎn)單隔膜泵采樣，需要特殊真空露點(diǎn)系統(tǒng)。

簡(jiǎn)短選型總結(jié)

1. 工況?10kPa ~?50kPa 微負(fù)壓：建議配置無油隔膜采樣泵，抽氣采樣，常壓測(cè)露點(diǎn)，密封是重中之重；

2. ＜?3kPa 微弱負(fù)壓：可評(píng)估直插，但響應(yīng)速度會(huì)變差，優(yōu)先看傳感器壓力規(guī)格；

3. 負(fù)壓采樣第一殺手：管路漏氣，環(huán)境水汽倒灌，比儀表本身問題更容易出故障。