防堵風(fēng)取樣器廣泛應(yīng)用于含塵氣流管道中的壓力與流量測(cè)量,其取壓孔狀態(tài)的完好性直接關(guān)系到差壓信號(hào)的真實(shí)性。取壓孔發(fā)生部分堵塞時(shí),測(cè)量值將出現(xiàn)緩慢漂移或異常跳動(dòng),但初期變化幅度較小,不易被常規(guī)巡檢發(fā)現(xiàn)。建立一套系統(tǒng)的判斷方法,對(duì)于保障過程控制的有效性具有實(shí)際意義。
防堵風(fēng)取樣器壓力信號(hào)的特征分析是首道判斷途徑。正常狀態(tài)下,取壓孔輸出的靜壓或差壓信號(hào)應(yīng)隨工藝參數(shù)的變化呈現(xiàn)合理波動(dòng),且波動(dòng)幅度與頻率符合物理規(guī)律。當(dāng)取壓孔內(nèi)壁附著積灰或凝結(jié)物時(shí),信號(hào)響應(yīng)會(huì)變得遲鈍,表現(xiàn)為對(duì)閥門動(dòng)作或負(fù)荷變化的反應(yīng)滯后,波形趨于平緩。若信號(hào)在固定工況下出現(xiàn)無法解釋的緩慢單向漂移,例如差壓值持續(xù)下降而工藝條件未變,則高度提示取壓孔流通截面有所縮減。對(duì)于脈動(dòng)流場(chǎng)合,取壓孔堵塞后脈動(dòng)幅值會(huì)明顯衰減,這是區(qū)別于工藝波動(dòng)的特征之一。
管路吹掃與反吹系統(tǒng)的工作狀態(tài)可提供輔助判斷依據(jù)。在安裝有自動(dòng)反吹裝置的取樣器中,若反吹動(dòng)作后信號(hào)能夠恢復(fù)正常值但在較短時(shí)間內(nèi)再次劣化,說明取壓孔附近存在粘附性較強(qiáng)的顆粒物,且堵塞速度超過了反吹清除速率。若反吹后信號(hào)基本無變化,則可能意味著取壓孔已被硬質(zhì)結(jié)垢物部分封堵,反吹氣流無法有效沖刷。記錄反吹前后信號(hào)恢復(fù)時(shí)間與恢復(fù)程度,將其與初次安裝調(diào)試時(shí)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,是量化判斷堵塞程度的實(shí)用方法。

跨時(shí)間尺度的數(shù)據(jù)比對(duì)也有助于識(shí)別堵塞趨勢(shì)。將當(dāng)前取壓信號(hào)與歷史同期、相同負(fù)荷條件下的記錄值進(jìn)行縱向?qū)Ρ?,若持續(xù)偏低且偏離程度隨運(yùn)行時(shí)間增加,則取壓孔堵塞的可能性較大。同時(shí),可以參照同一管道上其他位置的壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn),例如取樣器前后的管道靜壓測(cè)點(diǎn),進(jìn)行橫向比對(duì)。若取樣器測(cè)得的差壓與上下游壓差之間的比例關(guān)系發(fā)生顯著改變,而管道總壓降未變,則問題極可能出在取樣器取壓孔本身。
現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易測(cè)試方法同樣具有操作價(jià)值。在停機(jī)或低負(fù)荷期間,可關(guān)閉取樣器一次閥,觀察儀表顯示值是否歸零或回落到大氣壓對(duì)應(yīng)值。若顯示值不能平穩(wěn)歸零,而是殘存某一數(shù)值或回落極其緩慢,則說明取壓孔或引壓管路存在節(jié)流效應(yīng),可能由部分堵塞造成。另一種方式是在取樣器附近輕微敲擊管壁,若信號(hào)出現(xiàn)短暫且無規(guī)律的跳動(dòng),往往表明取壓孔邊緣有松動(dòng)積灰層,在振動(dòng)作用下暫時(shí)改變了流通狀態(tài),這同樣可作為堵塞前兆予以關(guān)注。
應(yīng)當(dāng)注意的是,取壓孔堵塞的判斷需排除儀表本身故障及工藝真實(shí)變化。建議將上述信號(hào)分析、反吹響應(yīng)、歷史比對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試四類方法組合使用,形成交叉驗(yàn)證邏輯。當(dāng)至少兩種獨(dú)立判斷方向均指向堵塞可能時(shí),再安排停機(jī)清理。這種綜合判斷策略能夠減少誤判導(dǎo)致的非必要維護(hù)工作,同時(shí)也能在堵塞程度尚處于早期階段時(shí)及時(shí)采取措施,防止其演變?yōu)槿氯M(jìn)而導(dǎo)致測(cè)量失效。