一、液壓泵故障現(xiàn)象及原因分析 

    液壓泵在維修時從以下三點(diǎn)查找故障原因，并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：

    液壓泵故障原因1、檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。zui簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。

    液壓泵故障原因2、檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

    液壓泵故障原因3、測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

    一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?/span>

    1、液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，zui后導(dǎo)致故障發(fā)生。

    2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

MVSE-260-4E2C,MVSE-500-3E1,MVSE-510-4E2,MVSE-600-4E2,MVSF-100-3E1,MVSI-260-4E1,MVSI-450-4E2C,MVSN-300-3E1,MVSN-300-4E2C,MVSY-100-4E1,MVSY-156-E42C,MVSY-188-4E2,MVSZ-100-4E1,MVDC-220-3E1,MVSD-180-4E1-W,MVSC-220M-4E1,MVSC-180-4E1,MVAA-150-4A2,