電力設(shè)備在運(yùn)行過程中，發(fā)熱是比較常見的異常信號(hào)之一。開關(guān)柜的斷路器觸頭、母排連接處、電纜中間接頭等部位，一旦出現(xiàn)接觸電阻增大、螺絲松動(dòng)、氧化腐蝕等問題，局部溫度就會(huì)持續(xù)上升。溫度升高又會(huì)加速接觸面氧化，形成“發(fā)熱—氧化—加劇發(fā)熱”的循環(huán)，最終可能導(dǎo)致設(shè)備燒毀，甚至引發(fā)停電事故。

實(shí)際運(yùn)行中，這類隱患并不少見。從行業(yè)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)看，電氣連接點(diǎn)過熱是配電設(shè)備故障的重要原因。而傳統(tǒng)的處理方式，主要依靠人工定期巡檢：運(yùn)維人員攜帶紅外測(cè)溫儀，逐臺(tái)設(shè)備、逐個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行測(cè)量。這種方式在設(shè)備規(guī)模不大的年代基本夠用，放到今天，已經(jīng)暴露出不少局限。

首先是巡檢間隔長(zhǎng)。人工巡檢通常按周、按月安排，兩次巡檢之間，發(fā)熱隱患可能已經(jīng)從輕微溫升發(fā)展到臨界狀態(tài)。其次是盲區(qū)問題。電纜溝、電纜隧道、開關(guān)柜內(nèi)部等位置空間狹小，人員難以進(jìn)入或不便打開柜門測(cè)量；夜間、惡劣天氣下的巡檢質(zhì)量也容易打折扣。再就是記錄分散，歷史數(shù)據(jù)難以形成連續(xù)的對(duì)比曲線，溫升趨勢(shì)變化不容易被及時(shí)察覺。

無線測(cè)溫系統(tǒng)的出現(xiàn)，為解決上述問題提供了新思路。系統(tǒng)通常由三部分組成：安裝在監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的無線測(cè)溫傳感器、負(fù)責(zé)匯集數(shù)據(jù)的測(cè)溫主機(jī)，以及后臺(tái)監(jiān)控軟件或手機(jī)APP。傳感器將采集到的溫度數(shù)據(jù)通過無線方式上傳至主機(jī)，主機(jī)再通過RS485等通訊方式將數(shù)據(jù)送入監(jiān)控后臺(tái)，實(shí)現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示、歷史存儲(chǔ)、趨勢(shì)曲線生成和超溫報(bào)警。

從監(jiān)測(cè)點(diǎn)位看，需要測(cè)溫的部位并不少：開關(guān)柜的斷路器觸頭、母排連接處，變壓器的套管和本體，電纜的中間接頭，以及電抗器、電容器等設(shè)備的關(guān)鍵部位，都可能成為發(fā)熱隱患的藏身之處。無線測(cè)溫系統(tǒng)的部署，正是針對(duì)這些點(diǎn)位逐一布點(diǎn)，形成覆蓋設(shè)備關(guān)鍵部位的監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)。

以山東科瑞電力設(shè)備有限公司為例，其無線測(cè)溫系列覆蓋磁吸式、探桿式、引線式、微型等多種傳感器類型，以及壁掛式、嵌入式、儀表型等不同形態(tài)的主機(jī)，可適配不同的安裝環(huán)境和監(jiān)測(cè)需求。產(chǎn)品測(cè)量精度可達(dá)±0.5℃，監(jiān)測(cè)范圍覆蓋-40℃至+125℃，能夠滿足多數(shù)電力設(shè)備的測(cè)溫需要。

針對(duì)免維護(hù)的需求，科瑞電力提供有源與無源兩種供電方案。無源傳感器采用CT感應(yīng)取電，母線電流達(dá)到一定水平即可自主取電，無需內(nèi)置電池；有源傳感器采用超低功耗設(shè)計(jì)，待機(jī)電流小于5微安，電池續(xù)航可達(dá)5至8年。兩種方案都能減少運(yùn)維人員頻繁更換電池的工作量。

對(duì)電力用戶來說，在線測(cè)溫帶來的不只是省事。有了連續(xù)的溫升數(shù)據(jù)，運(yùn)維人員可以在溫度越限前收到報(bào)警，及時(shí)安排停電處理，把故障消除在萌芽階段；結(jié)合歷史曲線，還可以分析設(shè)備在不同負(fù)荷下的溫度表現(xiàn)，為檢修決策提供依據(jù)。此外，測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)還可以與環(huán)境溫度、負(fù)荷數(shù)據(jù)結(jié)合分析，幫助掌握設(shè)備在不同工況下的溫度規(guī)律，為設(shè)備選型和容量調(diào)整提供參考。從“發(fā)現(xiàn)問題靠運(yùn)氣”到“隱患早發(fā)現(xiàn)、早處理”，正是在線測(cè)溫的價(jià)值所在。