表面熱電偶在溫度測量一種是比較常用的測溫的元件，但是因為倆種不同成分的導體結組成回路的時候，倆個結合點和熱電偶不同，會在回路內就纏身熱電流，熱電偶的工作端與參比端存有溫差時，顯示儀表將會指示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對應的溫度值。熱電偶的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關，與熱電極的長度、直徑無關。

　　表面熱電偶的裝置方法

　　1.首先應測量好熱電偶法蘭或許螺紋螺牙的尺度,加工配套好法蘭或許螺紋底座.

　　2.要根據(jù)法蘭或許螺紋底座的尺度,在需求測量的管道上開孔.

　　3.法蘭或許螺牙座的焊接.把法蘭座或許螺紋底座刺進已開好孔內,把法蘭座或許螺紋底座與被測量的管道焊接好.

　　4.把熱電偶用螺栓緊固或許螺紋旋進已焊接好的螺紋底座.耐磨熱電偶

　　5.按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對應的顯示儀表銜接.留意接線盒不可與被測介質管道的管壁相接觸,保證接線盒內的溫度不超越100℃范圍.接線盒的出線孔應防因密封不良,水汽灰塵等沉積形成接線端子短路.

　　6.熱電偶裝置的方位,應考慮檢修和維護方便。

　　表面熱電偶的裝置,應留意有利于測溫準確,安全可靠及修理方便,并且不影響設備運轉和出產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在挑選對熱電偶的裝置部位和刺進深度時要留意:

　　1.帶有維護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了削減測量誤差,熱電偶應該有足夠的刺進深度:

　　2.當測量原件刺進深度超越1m時,應盡可能筆直裝置,或加裝支撐架和維護套管.

　　3.假如需求測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶或熱電阻刺進深度500mm即可.

　　4.對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端刺進到管道中心處(筆直裝置或傾斜裝置).如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶或熱電阻刺進深度應挑選50~100毫米(應考慮到裝置底座或法蘭的尺度);

　　5.對于高溫高壓和高速流體的溫度丈量(如主蒸汽溫度),為了減小維護套管對流體的阻力和防止維護套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采納維護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶維護套管,其刺進主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的規(guī)范刺進深度為100mm;

　　6.為了使熱電偶測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應挑選合理測點方位,盡量防止在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶。