起動前準(zhǔn)備：
　　1、試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免便機(jī)械密封干磨損.
　　2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
　　3、檢查各部位是否正常。
　　4、用手盤動泵以使?jié)櫥后w進(jìn)入機(jī)械密封端面。
　　5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機(jī)，觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負(fù)荷運行（即大電流運行）至使電機(jī)燒壞。淵正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
　　5、檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
　　6、檢查電機(jī)，軸承處溫升≤70℃。
停車：　　
　　1、高溫型先降溫，降溫度≤10℃／分，把溫度降低道80℃以下，才能停車。
　　2、關(guān)閉吐出管路閥門。
　　3、停止電機(jī)。
　 4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
　　5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。