強(qiáng)腐蝕加藥流量計(jì)材質(zhì)怎么選?電極襯里選型對(duì)照
1 概述
強(qiáng)腐蝕加藥流量計(jì)選型先按介質(zhì)定電極、按腐蝕等級(jí)和溫度定襯里。電極材料包括 316L 不銹鋼、哈氏合金 B、哈氏合金 C、鈦、鉭、鉑,襯里包括 PTFE、PFA、FEP、PEEK、陶瓷和耐酸橡膠;加藥微小流量表電極標(biāo)配 316L 或哈氏合金 C,內(nèi)襯 PEEK、陶瓷。本文按電極、襯里、參數(shù)和常見(jiàn)問(wèn)題逐項(xiàng)說(shuō)明,供選材對(duì)照,內(nèi)容由廈門精川整理。
2 電極材料怎么選
按藥劑逐行對(duì)照,耐腐蝕性能僅供參考。
2.1 次氯酸鈉、漂白水(堿性,pH 9 至 11):鈦 或 哈氏合金 C,不選鉭。
2.2 鹽酸:鉭 或 哈氏合金 B。
2.3 液堿:316L 不銹鋼 或 哈氏合金 C。
2.4 PAC 聚合氯化鋁:哈氏合金 C 或 鈦。
2.5 聚合硫酸鐵:鉭。
2.6 雙氧水、硝酸、混酸:鈦 或 哈氏合金 C,非氧化性酸可評(píng)估哈氏合金 B。
說(shuō)明書耐腐蝕性能原文:哈氏 B 適用鹽酸等非氧化性酸和鹽;哈氏 C 適用硝酸、混酸等氧化性酸;鈦適用氯化物、次氯酸鹽、海水、氧化性酸;鉭適用濃鹽酸、硝酸、硫酸等大多數(shù)酸,包括沸點(diǎn)鹽酸;鉑適用各種酸堿鹽,不包括王水?;焖釕?yīng)做擬選材料腐蝕實(shí)驗(yàn)。
3 襯里材料怎么定
按腐蝕性、磨損性、溫度逐行對(duì)照。
3.1 PTFE 聚四氟乙烯:強(qiáng)腐蝕、有機(jī)溶劑、衛(wèi)生介質(zhì)。
3.2 PFA、FEP:耐化學(xué)腐蝕同 PTFE,F(xiàn)EP 可耐較高負(fù)壓。
3.3 PEEK、陶瓷:加藥微小表襯里,耐腐耐磨。
3.4 耐酸橡膠:常溫一般酸堿鹽,-25 至 90℃。
3.5 聚氨酯、天然橡膠、氯丁橡膠:不用于強(qiáng)腐蝕。
4 加藥微小表材料字段與選材步驟
說(shuō)明書材料字段逐行列出。
電極材質(zhì):316L or HC
內(nèi)襯材料:PEEK、陶瓷
導(dǎo)電率門檻:大于 20 μS/cm
口徑:DN3 至 DN20
最小流量:3 L/h
最高工作溫度:80℃
選材步驟:第一步確認(rèn)介質(zhì)、濃度、pH、溫度;第二步按酸堿氧化定電極,鉭不用于堿;第三步按腐蝕等級(jí)和溫度定襯里;第四步混酸做腐蝕實(shí)驗(yàn),確認(rèn)滿管接地與結(jié)構(gòu)。

廈門精川一體和分體式強(qiáng)腐蝕加藥流量計(jì)
5 常見(jiàn)問(wèn)答
Q:通電后電極被腐蝕、傳感器出現(xiàn)漏液如何排查?
A:先核對(duì)電極與介質(zhì)匹配性,堿性次氯酸鈉用鉭會(huì)腐蝕,應(yīng)改鈦或哈氏 C,鹽酸用 316L 會(huì)漏,應(yīng)改鉭或哈氏 B,按介質(zhì)更換。
Q:襯里鼓包、與測(cè)量管分離原因有哪些?
A:襯里耐腐耐溫不足會(huì)鼓包,強(qiáng)腐蝕高溫工況選 PTFE 或 PFA,加藥微小表用 PEEK、陶瓷,聚氨酯和普通橡膠不用于強(qiáng)腐蝕。
Q:電極點(diǎn)蝕造成讀數(shù)漂移如何處理?
A:點(diǎn)蝕會(huì)在電極表面形成蝕坑,改變電極表面狀態(tài)使信號(hào)不穩(wěn)。應(yīng)按介質(zhì)重選電極并更換,再核對(duì)濃度溫度是否超限,含氯離子工況選哈氏合金 C 或鈦電極。
Q:鹽酸和液堿加藥,電極分別選什么?
A:鹽酸選鉭電極或哈氏合金 B,液堿選 316L 不銹鋼或哈氏合金 C。鉭不耐堿,液堿管線不使用鉭電極,應(yīng)按介質(zhì) pH 配置,避免早期腐蝕漏液。
Q:襯里選 PTFE 還是 PEEK,依據(jù)是什么?
A:強(qiáng)腐蝕、有機(jī)溶劑、高溫工況選 PTFE 或 PFA,加藥微小表標(biāo)配 PEEK、陶瓷,適合小口徑常溫藥劑,應(yīng)按口徑、介質(zhì)和溫度綜合確定。
Q:鈦電極與鉭電極的適用邊界在哪?
A:鈦用于氯化物、次氯酸鹽、海水和氧化性酸,鉭用于濃鹽酸、硫酸等大多數(shù)酸。二者按 pH 區(qū)分,堿性介質(zhì)選鈦不選鉭,堿性工況不使用鉭電極。
強(qiáng)腐蝕加藥流量計(jì)材質(zhì)以介質(zhì)、濃度、溫度為準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)明確后逐臺(tái)定電極襯里,選材問(wèn)題可聯(lián)系廈門精川技術(shù)人員協(xié)助核對(duì)。