自立袋熱合部位的熔合狀態(tài)，關(guān)系包裝灌裝、轉(zhuǎn)運以及儲存階段的使用表現(xiàn)，BB/T 0076?2018 對自立袋熱合強度設(shè)置對應(yīng)的測試要求，測試可借助拉力試驗機完成，試驗同時參考 GB 8808、ASTM F88 相關(guān)條文。檢測數(shù)據(jù)能否用于工藝評估，試樣制備與現(xiàn)場操作環(huán)節(jié)起到關(guān)鍵作用。

取樣時從成品自立袋上截取試樣，將袋身封邊試樣與吸嘴焊接部位試樣分開處理。裁切過程保證切口平整，邊緣不得帶有裂口、毛刺，避免試樣從非熱合位置發(fā)生提前斷裂。控制試樣的裁切寬度，保證熱合縫處于試樣中間位置，不發(fā)生偏移。針對吸嘴焊接區(qū)域取樣，需要保留完整環(huán)形焊接結(jié)合區(qū)，不要擠壓、彎折焊縫，防止焊縫形成預(yù)損傷，改變測試獲取的力值結(jié)果。

裝夾是容易引入誤差的環(huán)節(jié)。將試樣兩端分別固定在試驗機上下夾具，試樣縱向和夾具中軸線保持對齊，規(guī)避試樣歪斜帶來的側(cè)向受力。夾持力度需要適度，力度不足會出現(xiàn)試樣打滑；力度過大，膜材會在夾持位置發(fā)生斷裂，無法采集熱合焊縫真實受力。厚度偏薄的復(fù)合膜，可在夾具夾持位置加裝墊片，降低膜材局部受壓損傷。

設(shè)備參數(shù)依照標準要求進行設(shè)定。拉力試驗機調(diào)速覆蓋 1?500mm/min 區(qū)間，熱合強度試驗選用標準指定的試驗速度。設(shè)備橫梁勻速位移，記錄測試過程的力值峰值。試驗過程要留意試樣斷裂位置，斷裂發(fā)生在熱合焊縫，本組數(shù)據(jù)可以納入統(tǒng)計；若斷裂發(fā)生在焊縫以外的膜材本體，本次試驗判定無效，需要重新取樣復(fù)測。

吸嘴焊接試樣和普通袋身封邊試樣存在差異。吸嘴屬于軟硬材質(zhì)結(jié)合結(jié)構(gòu)，形變特性區(qū)別于純薄膜封邊，開展測試需要匹配適配輔具，降低測試過程試樣滑脫概率。同批次檢測需要設(shè)置多組平行試樣，剔除異常數(shù)值之后再開展統(tǒng)計。

試驗環(huán)境與設(shè)備狀態(tài)同樣不可忽視。環(huán)境溫濕度會改變軟膜力學(xué)表現(xiàn)，盡量在條件穩(wěn)定的空間完成檢測。夾具工作面堆積塑料碎屑、膠漬時，要及時清理，維持夾持面接觸狀態(tài)。每完成一組測試，查看夾具咬合痕跡，判斷試樣是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

規(guī)范制樣、裝夾與參數(shù)設(shè)置流程，可以得到貼合實際工況的熱合強度數(shù)據(jù)，為自立袋熱封工藝的調(diào)整提供參考依據(jù)。