在現代工業(yè)研發(fā)體系當中,環(huán)境力學試驗是產品質量驗證的重要一環(huán)。很多工業(yè)品從出廠之后,要經歷物流轉運、現場裝配以及長期工況運行,持續(xù)不斷的振動會對內部結構、電子元器件帶來潛移默化的損耗。如果前期缺少對應的試驗驗證,零部件松動、焊點脫落、殼體開裂等問題就會流向市場,帶來使用過程中的各類隱患。振動試驗的意義,就是在實驗室環(huán)境復刻現實工況,提前暴露產品結構存在的短板,為優(yōu)化設計提供試驗數據支撐。
對比傳統(tǒng)機械式振動設備,電磁驅動形式的試驗裝置擁有更寬的頻率調節(jié)區(qū)間,波形輸出形式更為豐富,可以完成正弦掃頻、定頻、隨機振動等多種試驗模式。整套設備主要由磁路系統(tǒng)、動圈組件、功率放大器與閉環(huán)控制系統(tǒng)構成??刂葡到y(tǒng)輸出電信號,經由功率放大器放大之后輸送到動圈,在磁場作用下生成電磁作用力,帶動臺面往復運動。搭配加速度傳感器實時采集數據反饋,動態(tài)修正各項參數,以此維持試驗過程中頻率、振幅的穩(wěn)定輸出,滿足不同行業(yè)試驗標準要求。國內不少儀器制造企業(yè)深耕這條賽道,結合本地工業(yè)需求進行設備迭代,武漢電磁振動臺便是本土化研發(fā)生產的一類試驗裝備。
汽車零部件、消費電子、新能源配件、儀器儀表,都是振動試驗的主要測試對象。汽車行業(yè)當中,車載傳感器、線束、控制模組長期處在路面顛簸環(huán)境,需要模擬行車過程產生的振動效應,觀察樣品經過一段時間試驗之后功能是否維持正常。消費電子領域,線路板、連接器容易出現虛焊問題,通過掃頻試驗尋找共振點,研發(fā)人員就可以調整殼體結構,規(guī)避共振帶來的破壞。新能源產業(yè)的電池模組,也要開展振動試驗,檢驗模組裝配結構的穩(wěn)定性,排查接線松動等潛在風險。第三方檢測機構、企業(yè)研發(fā)實驗室都會引入這類設備,開展新品驗證以及批次抽樣檢測工作。
設備使用過程中,操作人員需要熟悉各類試驗規(guī)范,合理設置頻率、加速度、試驗時長,做好樣品固定,防止試驗過程試樣移位帶來數據偏差。不同品類產品對應的試驗標準各不相同,操作人員需要研讀國標以及行業(yè)規(guī)范,依照標準來搭建整套試驗流程。設備日常運維同樣不可忽視,定期檢查接線、冷卻系統(tǒng)、傳感器狀態(tài),可以降低非正常損耗,拉長設備服役周期。武漢電磁振動臺在設計階段充分考量國內實驗室的使用場景,兼顧中小試驗室與大中型檢測機構的使用訴求,推力檔位、臺面規(guī)格提供多種選擇,方便用戶按需選配。
隨著國內制造業(yè)持續(xù)升級,市場對于力學環(huán)境試驗的需求還在穩(wěn)步增長。很多制造企業(yè)意識到,可靠性試驗不是形式化流程,而是產品迭代升級的重要抓手。國產試驗設備行業(yè)也在持續(xù)優(yōu)化控制算法,改善波形失真情況,優(yōu)化人機交互體驗。武漢電磁振動臺依托區(qū)域產業(yè)配套優(yōu)勢,不斷打磨軟硬件細節(jié),為各行各業(yè)的振動測試工作提供硬件支持。未來,隨著新材料、新工藝不斷涌現,各類產品的試驗條件也會持續(xù)更新,振動試驗設備行業(yè)還將跟隨市場需求繼續(xù)演進,助力國內工業(yè)品整體品質穩(wěn)步提升。
