渦街流量計(jì)是利用卡門渦街原理進(jìn)行測(cè)量的，在測(cè)量管中垂直插入一個(gè)柱狀物，流體通過柱狀物時(shí)，一定條件下，在柱狀兩側(cè)就會(huì)交替產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，如下圖所示意，這兩列旋渦被成為“卡門渦街”，在d/D=0.281時(shí)，釋放的旋渦，卡門渦街釋放的頻率與流體流動(dòng)的速度及柱狀物的寬度等有關(guān)系，可以簡(jiǎn)單的用下面的公式來表示：

F=St ×V/d

F：為卡門渦街的釋放頻率

St：為系數(shù)(稱為斯特羅哈數(shù))

V：為流速

d：柱狀物寬度

D：儀表內(nèi)徑

渦街流量計(jì)顯示不準(zhǔn)確的主要原因是選型、安裝和參數(shù)設(shè)置方向。作為流量計(jì)的忠實(shí)用戶，應(yīng)該適當(dāng)學(xué)習(xí)一些處理方法。今天我們就專門介紹一下渦街流量計(jì)顯示不準(zhǔn)確的處理方法，希望能幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。

1、選型問題：
有些渦街傳感器在選用口徑或經(jīng)過設(shè)計(jì)選型后，因工藝條件的變化而選擇較大的尺寸。實(shí)際選用應(yīng)盡量小，以提高測(cè)量精度，例如，一條渦流管道設(shè)計(jì)為多臺(tái)設(shè)備使用。由于有時(shí)不使用工藝設(shè)備，減少了當(dāng)前的實(shí)際使用流量。實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型偏大，相當(dāng)于增加了可測(cè)流量的下限，工藝管道流量偏小。時(shí)間指標(biāo)不能保證，可以在流量大的時(shí)候用，因?yàn)橛袝r(shí)候改造太難了。工藝條件的改變只是暫時(shí)的。它可以結(jié)合參數(shù)的重新調(diào)整來提高指示的準(zhǔn)確性。
2.安裝問題：
主要原因是傳感器前面的直管段不夠長(zhǎng)，影響測(cè)量精度。比如傳感器前面的直管段就明顯不足。由于它不用于測(cè)量而僅用于控制，因此電流精度可以等同于降級(jí)使用。
3、參數(shù)設(shè)置方向的原因：
由于參數(shù)錯(cuò)誤，儀表指示錯(cuò)誤。參數(shù)誤差使二次表滿量程頻率計(jì)算錯(cuò)誤，滿量程頻率相近，造成長(zhǎng)期指示不準(zhǔn)確。波動(dòng)、無法讀取、數(shù)據(jù)上的參數(shù)不一致影響了參數(shù)的最終確定。最后通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較的方法確定參數(shù)，解決了這個(gè)問題。
4、渦街流量計(jì)渦流發(fā)生器上游表面積聚的影響
如果被測(cè)流體中存在粘性顆粒，它們可能會(huì)逐漸堆積在渦流發(fā)生器的迎面，導(dǎo)致渦流發(fā)生器的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，流量系數(shù)也會(huì)相應(yīng)變化，因此在使用過程中要注意清理。采用。
5、溫度對(duì)測(cè)量的影響
溫度變化對(duì)測(cè)量體幾何變化的影響由兩部分組成。一種是渦流發(fā)生器寬度變化引起的；另一種是管道的變化引起的。消除這種影響一般是修改 K 系數(shù)。目前，部分廠家的流量計(jì)針對(duì)溫度的影響，在軟件中進(jìn)行了定溫修正和實(shí)時(shí)溫度修正。